单机除尘器的用途和调试内容

单机除尘器用途：广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料，水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于点五。单机除尘器的工作原理：含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构，停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。单机除尘器以及相关的单机袋式除尘器，脉冲单机袋式除尘器是布袋除尘器中的一种。工作原理含尘气体进入机组后，粉尘经两极分离。   级，由于流速和气流方向的改变，大颗粒粉尘便落入抽屉（A型）。对于B型，则落入用户的料仓等设备内。   级，较细较轻的粉尘被滤袋所阻留，净化后的清洁空气由离心风机吸出并送回车间，以减少热损失。为使粉尘工作能持续进行，用电动清灰机构周期性地将集积在滤袋上的粉尘拦落到集积抽屉中。单机除尘器广泛适用于耐火材料、水泥建材、化工、机械加工以及铸造、陶瓷、玻璃等行业除尘治理，对不同比重的粉尘均有良好的除尘效果。

单机除尘器使用前需要有人员进行调试，单机除尘器时如何调试的。

一、调试规则：

1、单机试车应在无负荷状态下（   时切断与除尘系统的链接）考核单机功能。

2、采取实用性手段，评价单机安装质量，包括：安装方式应符合设计和规范规定，满足主机需要；运行参数（电压、电流、转数、振打频率），符合设计规定；单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征；单机试车时间不能少于4小时；肯定单机除尘器具备单体运行条件。

二、调试内容：

主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的脉冲布袋除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为完善主机功能而配套的机械设备，包括：

1、粉尘输出设施，包括：星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等；

2、布袋除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等；

3、压缩空气和取压装置；

4、其他相关设备和控制显示仪表；

三、调试结果：

1、调试过程完整、准确做好调试记录。调试记录应包括：单机设备名称、规格与型号、性能指标（电压、电流、转数），运行表现、调试结论，调试人签字及调试日期等。

2、调试结论还应记录不同意见；

3、调试记录归入设备安装档案。

单机试车调整试验：单机试车包括除尘设备主体（本体）和辅机的单机试车；单机是指具有独立运转功能的设备（系统）。