高温滤料在袋式除尘中的应用及性能

在化学、钢铁、电力、水泥、垃圾焚烧等工业生产中会产生大量的高温含尘气体，如水泥工业窑头窑尾烟气，钢铁工业中的高炉煤气、火电厂燃煤锅炉烟气，垃圾焚烧烟气等，这些气体除尘的核心部件是高温滤料，它能地除去灰尘，且能捕捉不同性质的粉尘，达到环境的目的。
　　一、滤料的分类
　　滤料是布袋除尘器的关键材料。目前市场上有各种各样的袋式除尘用滤料，其性能用途各有不同，分类方法也不同。除尘器布袋按织造工艺分为机织滤料、非织造滤料、复合滤料；按耐温特性分为温滤料、高温滤料、中温滤料、常温滤料。
　　1、按织造工艺分类
　　(1)机织滤料。机织滤料的织物组织通常采用平纹、斜纹以及缎纹组织，部分产品会采用表面拉毛的方法形成绒布。机织滤料具有相对较大的密度，空隙率为30%~40%。在相同的滤速下，与非织造滤料相比，这种滤料的阻力大，只有在形成粉尘层后，才能阻挡较小颗粒物，滤尘清灰后，捕尘率会明显下降。
　　(2)非织造滤料。非织造滤料是将短纤维加工成毡或者无纺布之类的产品。该类滤料具有孔径小、孔隙率高、过滤、过滤阻力低、透气性好、处理和捕捉等特点。
　　(3)复合滤料。新型复合过滤材料是采用复合技术如针刺与水刺相结合的工艺等加工的复合材料，减少了对纤网的机械损伤，不会产生粉尘大量排放，引起针孔堵塞。复合技术使得织物   牢固，并且具有很高的均匀度，使过滤介质具有   高的过滤效率。
　　2、按耐温特性分类
　　(1)温滤料。工作温度在300℃以上的滤料，如金属纤维针刺毡，高硅氧滤料、陶瓷纤维滤料等。
　　(2)高温滤料。工作温度在180℃以上，常用的有芳香族聚酰胺纤维滤料、聚苯硫醚(PPS)纤维滤料、聚芳族酰亚胺(P84)纤维滤料、聚四氟乙烯(PTFE)纤维滤料、玻璃纤维滤料、膨体聚四氟乙烯(ePTFE)覆膜滤料等。
　　(3)中温滤料。工作温度在130~180℃的滤料，如亚克力针刺毡，采用聚丙烯睛为原料经针刺法制成毡广泛应用于垃圾焚烧、沥青等烟气的收尘。迷特中温复合针刺毡滤料用玻璃纤维机织布作为基布，再以   涤纶配以PPS、亚克力等化学纤维混合及层状复合针刺成毡，以实现高于涤纶针刺毡的物理或化学性能。
　　(4)常温滤料。在工作环境为常温而采用高温滤料又太浪费的情况下，使用该滤料可满足低运行成本的要求。如常用的涤纶除尘滤料，具有空隙率高、、耐折、透气性好等优点，是目前被广泛使用的一种常温过滤材料。
　　二、常用高温滤料
　　美塔斯(METAMAX)纤维：METAMAX纤维属芳香族聚酰胺类纤维，除具有涤纶的可纺性和外，其    大的特点是具有良好的耐热性能和难燃性、不熔性。纤维氧指数可达29%，不自燃。温度在400℃以上时，纤维缓慢碳化。此外还具有良好的尺寸稳定性。同玻璃纤维相比，其，耐折性   是玻璃纤维的。故其，使用寿命长，是目前高温过滤场合袋式除尘器的   滤料。主要用于   脱硫或含硫低的场合。
　　氟美斯(FMS)：FMS是由2种或2种以上的纤维混合及层状复合，以实现   高、   新的物理及化学性能。与合成纤维滤料相比，克服了化学纤维滤料伸长率大、变形大、耐温低、性差的缺点；尺寸稳定，强度   ，并且价格便宜。
　　PPS纤维滤料：PPS纤维具有优异的耐化学腐蚀性，仅次于PTFE纤维，在非常恶劣的环境中仍能保持其原有的性能。过去只有2家日本公司生产，2007年   也只有1家公司生产，现国内已能够批量生产。
　　玻璃毡：是由玻璃纤维通过非织造的方法制得，玻璃毡滤料具有较好的尺寸稳定性，高，，表面光滑，化学稳定性好，在室温下的强碱及高温的中等碱性会侵蚀玻璃，缺点是水汽对其有   的影响，抗折、较差，在高过滤风速、脉冲清灰时会降低滤料的使用寿命。
　　P84纤维滤料：化学成分是聚酰亚胺，P84滤料长期耐温230℃，具有优良的耐酸性和耐碱性，   性比PPS滤料好，由于P84纤维是三叶异形截面结构，具有较大的比表面积，增大了捕集尘粒的机会，过滤性能优异。
　　PTFE：化学成分是聚四氟乙烯，这种滤料长期耐温260℃，高温下保持率高，是目前耐化学腐蚀    好的一种滤料。
　　ePTFE覆膜滤料：ePTFE是膨体聚四氟乙烯，ePTFE覆膜滤料具有、剥离、透气量大、阻力小、孔径分布集中均匀等特点，是工业粉尘过滤和物料回收方面    、    经济的新型过滤材料。