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布袋除尘器的结构特点及使用要点

发布时间:2019-05-29  发布者:万达环保
当前,用于锅炉烟气净化的布袋除尘器,主要是内滤式反吹玻璃纤维滤布圆袋塑除尘器,这种除尘器占地面积大:制造不能全部工厂化,因而质量不能;反吹清灰频繁磨折滤袋,不适应玻璃纤维滤布的不耐折、不的特性,因而滤袋寿命短;反吹清灰消耗动力大;内部花板清扫工作量大。这些缺点,严重影响其推广使用。
二十年来,我们试验采用外滤式振打清灰玻璃纤维滤布扁袋除尘器(以下简称高温扁袋除尘器)代替反吹玻璃纤维滤布圆袋型除尘器。特别是近五年来用于燃煤锅炉烟气净化,已经做到了制造工厂大型装配化,质量有了,具有明显的经济效益,基本上克服了反吹玻璃纤维滤布圆袋型除尘器存在的缺点。
一、结构特点
高温扁袋除尘器发挥了扁袋型滤袋占地面积小(只有圆袋型l/4~1/6)的固有特点。工厂加工成完整的,适合运输的大、小除尘器出厂,实现了工厂化、大型装配化。滤布合理选定,质量。拉紧安装滤袋并采用振打清灰,发挥了玻璃纤维滤布耐拉的优点,避免了它反吹清灰时受折、受磨的缺点。滤布清灰靠振动,可以采用过滤速度高、阻力小及净化的针毡滤布。采用停风(连续使用的,采用分室停风)振打清灰,清灰周期长,二次扬尘少,消耗动力小。高温扁袋除尘器无水平花板,内部不积灰,不需要清扫。在高温条件下使用,较常温的造价增加不多。
二、参数选择
(I)温度与滤料
小型锅炉排烟温度较高,过去设计为250℃,由于供煤质量、设备、管道连接条件和操作等因素,实际排烟温度较低,机烧锅炉的排烟温度不高于220℃,手烧的约190℃。20吨/时以上的大锅炉,一般为180~130℃。炉锅容量越大,排烟温度控制设备越完善,温度就越低.可见锅炉的排烟温度远低于玻璃纤维滤布的耐温上限,因而锅炉烟气除尘可以使用一般玻璃纤维滤布.除此之外,从这种扁袋除尘器的有利条件出发,要尽量选用容尘量大,透气性好,较厚的玻璃纤维滤布,以使运行阻力不超过100~150毫米水柱。
(2)阵力与过滤风速
为了锅炉的排烟量,要求除尘器阻力稳定,而要满足这一要求,作到除尘系统设备配套,振打清灰系统自动化,运行,控制滤袋阻力在预定范围内。单机布袋除尘器本身要尽量多分室,以便其中任一个室停风进行滤袋清灰时,系统阻力不致波动太大,这样除尘器才具备连续工作条件。此外,为了使除尘器的阻力低、动力消耗少、滤袋寿命长,还根据烟气性质、粉尘容重、除尘器清灰效果及滤布种类,慎重选定除尘器的过滤速度。采用机织滤布时,一般过滤速度取0.4~0.7米/分。针刺毡过滤速度可以适当高些。
三、使用要点
对于4吨/时以下的机烧小型锅炉的除尘系统,由于除尘器容量不大,从技术经济上着眼,只能分为两个室,因而一个室清灰时另一个室的过滤速度将达到原来的2倍,这时锅炉应停止鼓风、添煤,进行清灰。.也可以不分室,采用设旁通烟道的办法。不分室的除尘系统较分室的简单,滤袋清灰时,烟气直接排放,只设振打设备和两个清灰电动阀门。清灰振打系统的启动装置和锅炉的鼓风机连锁,即停止鼓风时,振打设备启动。除尘器清灰的自控系统,不必采用全自动,只要司炉工人在操作上加以配合即可。在这种自然排烟的状态下,风量小,因而排尘量小,能够控制在允许的排放浓度以内。
大型锅炉使用这种除尘器,应分室,每个室要一套振打系统,还要在各室的出口管道上装一个电动阀门,装一个手动阀门,在这种情况下滤袋清灰是靠开环或闭环自动控制进行,即按固定不变的周期自动清灰或根据除尘器阻力的既定上、下限自动调整清灰周期。
合理组织除尘器内部的气流,以便气流均匀,对高温烟气除尘来说是非常重要的,这样可使滤袋外表面附灰厚度一致,自然沉降和清灰时落灰效果,阻力损失小,除尘器内部上下温度小。为此,进烟管就设在除尘器顶部,排气管设在除尘器本体净端的较下部。负压操作时,在除尘器净端的顶部设置带阀门的大气反吹风进风口,对多室的高温扁袋除尘器,定期吹扫滤袋是很方便的。不设也可以,那就要用开启净端的检查门来代替了,但有要求时不能这样代替。
高温扁袋除尘器不分室清灰时,除停排风机外,还要打开旁路,避免烟囱自然抽力使除尘器内的烟气流动,影响清灰效果。分室清灰时,使用电动阀门截断风流,使该室的风流越小越好,较好为零。用在这里的截断阀门,要求密闭严密,开闭容易.采用蝶阀形式,开闭消耗的动力少,阀体采用球面密封,在关闭位置上有活动范围,不致卡死,损坏机件,且无密封填料维护更换问题,不怕灰,短期停用不会锈死。这种阀门的开、闭位置用开关控制,配合控制振打系统的起停程序,合理.阀门开、闭各约20秒,冲击振打持续时间可在,~10分钟内调节,实际使用时每个室清灰的持续时间为4分钟。
要使高温扁袋除尘器正常工作,防止内部烟气冷凝是至关重要的,因为腐蚀和粘结滤袋都是进气温度达到露点产生冷凝的结果。首先除尘器的外壳要严密不漏入冷风,其次是外壳保温,防止散热降温。此外还要防止火星飞入除尘器内,以避免烧毁滤袋。积存在灰斗内的干灰,有自燃危险的要及时排出,可利用斗壁坡度自动流淌,如流淌不畅,可在外壁表面安设小型高频振动器帮助卸灰。收回的粉尘粒度很细,极易飘起,要特别注意运出时扬尘对周围环境的污染。对于层燃锅炉收回的粉尘有燃烧价值的,要加湿后运出或入炉燃烧;煤粉炉收回的粉尘应采用密闭放出,较好采用车辆或风力输送。
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