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单机除尘器使用事项与优点

发布时间:2021-03-03  发布者:万达环保
  单机除尘器的使用事项:
  一、停机应按“停止按钮”使摇振机构工作数十秒,不应直接拉下电源闸刀停机。
  二、本机组不适用于潮湿和带有腐蚀性的气体,不应长时间处理高于120℃的废气。如需用于处理高温废气,请告知制造厂家订做高温滤布。想要延长单机除尘器的使用时间,要注意维护和注意事情,这样才能使单机除尘器的使用寿命加长期。
  单机除尘器结构规定:
  一、除尘器表面应平整、光洁。喷漆应均匀,不得有气泡、裂纹、脱漆等缺陷。
  二、单机除尘器的水路系统应装有滤水器,喷咀参数应选择适当并便于检查和替换。
  三、单机除尘器应便于排尘,并具有不引起二次扬尘装置。
  四、除尘器的箱体焊缝均为连续焊缝,并不得漏气。
  布袋单机除尘器启动洞外风机时,严禁一次启动,至少要连续点动三次启停开关,每次关停要问歇片刻,后接通电派。开厂关次数视掘进距离长短而定,开/关机时间间隔控制在5-10s范围较为适宜。通常0一1500。范围内开/关3次,之后每延伸500m擂增加1次,以防止软风管被骤然而至的离压风吹爆,或使风管接头脱节。
  前拖拉后配套系统时,储存简内被拉出的软风管及时悬挂。悬挂方法如下,事先准备100m长哪钢筋,一端与原来挂好的相同钥筋焊接(根可直接固定在洞口部位的锚杆上),另一端固定在事先准备好的用锚杆上。然后将1.5。长哪钥筋弯成V形,按纵向间距0.9m璐于d+8钥筋上,V形两胶下端分别套上软风管两侧的三角环。在悬挂过程中,所有跨于娜钢筋上的V形钥筋应长短一致,力求挂好的软风管平,立,顺,避免软风管下垂,弯曲。增加通风阻。
  单机除尘器普遍应用于行业(例如:压片机,制粒机、糖衣锅,混合机,粉碎机,振筛机,称量,套胶囊,中前处理、配料、伴料、称量等工艺设备)的粉尘去掉,以及生物、化工、食品、电子,机械五金,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在范围内也均有良好的除尘效果。
  单机除尘器具有以下突出优点:
  一、单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力不错,除尘速率不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
  二、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
  三、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。
  四、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
  五、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
  六、进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。
  单机除尘器应用于库底收尘、是一种较新的收尘工艺,而且就单机除尘器本身来讲也是近几年新制造的设备。该厂在使用过程中针对单机除尘器出现的某些问题作了以下改进。
  一、增设排灰阀:原单机除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构,这样如直接座落在皮带机密封罩上,积灰斗也就成了吸尘风道,不但造成联接管道的吸尘效果降低,还会造成收下的粉尘二次返流,为此在积灰斗下面设置了一排灰阀,使单机除尘器吸尘与排灰的功能了好的发挥,提升了除尘器的收尘速率和使用寿命。
  二、选择适宜的过滤风速:HD8932型单机除尘器原设计过滤风速为2.0m/mm,使用过程中发现偏大,使得粉尘通过率增大,造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有多的细粉尘外逸。为此在单机除尘器风机增设了闸板,用以调节过滤风速。在达到扬尘点含尘气体被吸走的前提下,过滤风速约为0.7---0.9m/min。
  三、选用适合的滤袋台料:原单机除尘器选用的729圆筒滤袋,使用中发现滤袋渗灰比较严重,为此改用了208涤纶绒布,效果很好,如果选用针刺毡、效果将不错。
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