布袋除尘器运行注意事项如下：

　　一、烟气温度应控制在110℃以上，165℃以下，以防止烟气结露，且确定含氧量要1000，以免自燃。

　　二、当某一室差压太大时，清灰效果不佳时，应及时将此室隔离，检查压力太大的原因，否则会使炉膛压力不稳定，影响锅炉的燃烧。

　　三、锅炉发生主燃料停机后，要停止布袋清灰操作，避免高温烟气腐蚀布袋。如需要长时间停机，则需要对烟气室进行烟气置换，以保护滤袋。

　　四、机组启动前对布袋进行预涂尘，预涂时要保持滤袋干燥，涂尘厚度达到3mm以上，压力到600Pa以上，且预涂完成后要保持引风机运行，防止灰脱落。

　　五、在发生锅炉爆管、暖风器内漏或烟道内部水汽未及时排出，由于烟气水分太大，容易造成滤袋外层板结，出现硬壳现象，要马上停止清灰操作，确定滤袋表面存有的粉尘层，保护滤袋。

　　布袋除尘器控制方式采用负压、外滤、分室定位、利用净化后的烟气进行反吹。当阻力增大到设定值时，启动清灰程序，分室定位反吹机构清灰系统启动，引入净化后的气体，经加压后，开始间歇清灰。将含尘气体中的固体粉尘通过滤袋过滤而分离出来，实现除去烟尘的目的。清灰程序采用与DCS一体化设计，主要分两种清灰方式，即整组清灰和分组清灰方式。

　　在运行过程中，常见问题一般有两类，一种是运行阻力过高，一般压力可达到1300一1500Pa，这类问题大多由于锅炉超负荷运行或清灰不畅引起，在运行过程中可以通过调节锅炉负荷或启动清灰增压风机来解决；另一种是运行阻力过低，压力降至100Pa以下，这大多是由于清灰室布袋大量损害，造成烟气不经过布袋而直接流出清灰室造成的，这时应停止除尘工作，打开烟气室检查并及时换已损坏的布袋，并及时分析原因，避免造成大的损失。

　　布袋除尘器是一种机械设备所以需要要经历的就是一段磨合期，在磨合期进行正确的使用的调试维护可以大程度上延长布袋除尘器的使用寿命，在磨合期内需要严格注意观察是否清灰时候出现异常的情况，使用前应该检查一下布袋除尘各部件安装是否到位，比如涨圈位置是否有松口的现象，骨架是否有毛刺、安装是否准确否则就会对布袋造成损坏等。

　　布袋除尘器在工业与商业中有什么区别？

　　一、使用时间：商用布袋除尘器一般使用时间大约是1到3小时而工业除尘器可连续使用24小时。

　　二、风力：工业布袋除尘器处理的灰尘粉尘重量大所以吸力要不错的，而商用除尘器由于应用范围的不同在设计吸力的时候就相对小一些。

　　三、容量：工业布袋除尘器大多应用在工业，排出的垃圾废料多所以在设计的时候垃圾箱的容量都比商用的要大。

　　四、滤网：工业用布袋除尘器的过滤精度比起商用除尘器要很多。布袋除尘器

　　五、材质：工业用布袋除尘器的桶体一般都是采用金属材质的外壳，而商用除尘器大多为聚乙烯这种热塑性树脂的材质。

　　六、工业布袋除尘器使用时间一般比较长所以采用380V电源，而商用除尘器一般建议采用220V电源。

　　布袋除尘器按使用温度如何分类？

　　一、高温布袋除尘器：是指工作温度在120摄氏度以上的除尘器，在此温度区间下需要使用高温材质的布袋，除了选用高温除尘布袋外还需要考虑受热膨胀问题、框架与箱体的滑动连接问题、密封体的不怕温问题及涂装涂料经得起高温问题。为了防止气体瞬间温度超过布袋可承受的限度温度，需要在除尘器入口管道前安装冷风阀或烟气冷却器，如果气体中带有火星还需要安装灭火器。

　　二、常温布袋除尘器：是指工作温度在120摄氏度以下的除尘器，在此温度区间下可以使用不怕温低于120摄氏度的涤纶、丙纶、腈纶等材质的布袋，同时布袋除尘器的结构件、连接件、组装件、喷涂也应该根据相应温度进行选择和考虑。

　　在布袋除尘器磨合期内需要注意的事项还有很多，比如各配件的温度变化、风机是否出现变形、风机运转是否出现振动、风机是否出现停止运转。检查现场工况的处理风量、压力测试、烟气温度是不是与设计相符。有些客户不了解自己的工况或者工况有所变化，只是设计的风量、温度、压力测试来计算的会出现于实际工况并不相符，这样不仅仅到不到应有的清灰除尘效果，而且会对布袋除尘器造成影响导致使用寿命缩短。