锅炉布袋除尘器对滤袋的保护，为了避免由于空气预热器卡涩或其他烟气燃烧故障引起烟气温度骤升，滤袋的使用寿命，在除尘器烟道上设冷风降温装置和警报装置。当烟气温度升高到设定值时自动开风阀降温、高温警铃自动警报并通知机控室，时切换至旁路，关闭除尘器进出入口挡板阀，甚至考虑停炉。在机组启动和低负荷稳燃时需要燃油，为了避免测烟粘袋造成堵塞，在锅炉布袋除尘器投用前，对老滤袋不清灰，的灰尘层，对新滤袋应进行预除灰。

锅炉布袋除尘器在工作状态下具有良好的除尘效果和运行状态，是工业除尘中一种除尘效果不错的设备。采用脉冲射流除尘技术。锅炉布袋除尘器有一套严格的操作标准和使用方法，操作正确。设备要达到理想的除尘效果不是问题。那么，如何正确使用和操作锅炉布袋除尘器就时一个关键的环节了。为了防止油烟堵塞除尘袋的缝隙使除尘器失去掉尘效果，在使用锅炉布袋除尘器时，经常需要退出除尘器或使用油烟通过旁路管道。布袋使用前应喷布。喷洒前，应该开启引风机，温度应在40%以上。还应注意灰分涂层的要求。

脉冲阀不应投入运行，以防止初始灰层受损。如果要使用除尘器，可以在锅炉启动后入口烟气温度大于120度且锅炉无大油烟时投入除尘器。此时需要注意锅炉负压的变化。除尘器投入运行后，运行人员也应注意除尘器的运行，特别时对除尘器参数的变化进行认真的检测和比较。如有异常，应及时处理，处于稳定运行状态。

锅炉布袋除尘器可以很好地改好工作环境。在锅炉设备的运行中，若其燃料并没有被燃烧，小小微小的可燃微粒和挥发物则会混合在一起排出，造成在烟囱出入口上就会出现很浓的黑烟。从这样的烟囱排出的未净化烟气，其中含有大量的二氧化硫和粉尘，若不使用锅炉烟气除尘设备进行过滤排放，那么这种烟气就会对大气造成严重污染，并破坏环境，影响人们的身体健康，而且也损害植物的生长。锅炉布袋除尘器的作用，可以解决有很多燃煤企业烟尘排放污染大气的问题，也能够的去掉或者补集燃煤锅炉所排放的烟气中的粉尘颗粒，也对改好空气环境质量也会有大的帮助。

锅炉布袋除尘器冒黑烟的原因主要有两个：一是布袋损坏，二是旁路设备泄漏。

锅炉布袋除尘器是什么？它的功能特点有哪些？都是很多人士较为关心的问题所在。它具有阻力低，安装布置灵活，使用时间较长的特点，因而被普遍应用于冶金、建材、化工等诸多区域。在日常的使用过程中，为将除尘器的相关效能好发挥出来，就应该要对相应的工作原理有所了解。该设备能够去掉烟气中的颗粒烟尘，能够大幅度降低排入空气的烟尘量，减少环境污染。进而达到改变环境，提升控制质量的重要，它是环保重要的设备。

目前不同的应用区域，对该除尘器的需求有所不同。目前在整个市场上，所销售的除尘器类型相对多。面对市场上，如此多的锅炉布袋除尘器，对于广大消费者来说，就应该要对具体的选择技巧有所了解。所选择的除尘器，能够达到自身实际所需。在进行选择时，应该要考虑设备是否。应该要根据燃煤锅炉工况特点，加装阻燃装置，让锅炉设备气流均匀分布，对含尘气体起到降低温度，预收粉尘和阻止火星的作用。

与此同时，在对锅炉布袋除尘器进行选择时，还应该要对具体的排放有所了解，是否达到标准，这点显得尤为重要。经过除尘器的净化除尘，烟气的排放浓度，应该要低于标准。而且所选择的除尘器，是否适合自身工况需求等。总而言之，在进行选择时，应该要综合性考虑。

锅炉布袋除尘器在运用过程中如果发现压力丢失比大，这也就意味着除尘设备的运转成本就会逐步的添加，所以提升锅炉布袋除尘器的压力丢失率是重要的，这就可以有用体现出技术经济含义，它不仅会影响到锅炉布袋除尘器的能耗量，也相同会影响到除尘器的清灰周期，可以带来良好的效果。

锅炉布袋除尘器的压力丢失其实和除尘器的全体结构，烟气粉尘的特性，又或者是除尘布带的品种都有联系，与此同时也和气体的温度粘度还有湿度都有联系，会影响到除尘器的压力丢失。以小型单机除尘器为例，阻力小也就意味着除尘设备的空气比大，另外粉尘也简单穿透，这就代表着除尘功率比较低，影响不可以出现且压力丢失的问题，并非可以用公式来核算，主要是依照经历，并且许多的方面也相同会影响到压力丢失。

一般的情况下，新除尘布袋的压力丢失也会明显的加速，随后也会进入到安稳的阶段。虽然还不断的添加，可是增加的速度可能就会比较缓慢，大部分都只是定植的相似，锅炉布袋除尘器压力的丢失往往和过滤风速的增大，又或者是阻力有一点联系在逐步出现上升趋势时，也需要尽快的清辉，不然的话也说明清灰不全部也会影响到正常的运用，会导致压力的丢失逐步的上升，这也是我们在挑选除尘器过程中不可以忽视的，只有选择正确的方法才可以带来比好的运用效果。

锅炉布袋除尘器压力丢失一般用进出入口全压差表明，压力丢失等于除尘布袋阻力和部分阻力之和，除尘布袋阻力即是含尘气体穿过除尘器布袋时发生的摩擦阻力。锅炉布袋除尘器的部分阻力则是在气体进、出除尘器的过程中，因为气体与壁板摩擦、折流、合流和扩散时发生的涡流所引起的阻力。设备阻力随过滤风速的提升和除尘器布袋上积聚的粉尘层负荷的添加而添加，并随除尘器布袋的结构和过滤时刻而变化。

跟着过滤的进行，除尘器布袋上的粉尘层逐步增厚，阻力便相应添加，这时如不及时清灰，就会使阻力一向上升，致使风机运转风量削减，同时因为除尘器布袋上的压差增大至程度时，粉尘的穿透量就会增大，并可能使除尘器布袋缝隙间的沉积粉尘被抽走而使除尘功率下降。所以设备阻力到达相应的值就需要清灰，以便将阻力控制在相应的范围内，然后确定锅炉布袋除尘器的正常作业。实际上，除尘布袋清灰后其阻力只能下降到清灰前的20%~80%，这是因为清灰不能损坏除尘器布袋上的粉尘初层。

在相同条件下，选用量的清灰方法(脉冲喷吹、气环反吹等)的设备阻力低于选用低能量清灰方法(机械振动、逆气流等)。一般情况是，脉冲喷吹的压力丢失在运用初期时添加较快，经1-2月运转后便趋于安稳，以后虽有添加但很缓慢，大多数情况可以认为是保持定值。