锅炉布袋除尘器在进行除尘作业时经常会遇到一些常见的问题比如：气体湿度过大、进风压力不足、粉尘浓度大、出灰口密闭不严等现象，从而造成锅炉除尘效果不理想，除尘速率不高的情况发生。

锅炉布袋除尘器的运行事项：

1、锅炉布袋除尘器一般应在负压下运行作业，如采用正压下操作，大量粉尘会经过通风机，使通风机磨损加快，使用寿命减少，既不经济，又影响运转。

2、在遇到气体湿度过大的情况下，注意对含尘气体的加热或保温，以免水汽在锅炉布袋除尘器内部凝结成水，堵塞出灰口。需要注意的是气体不能过分干燥，以免粉尘过多使除尘速率降低。一般情况下，粉尘的水分含量在5-10%左右，细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比大的颖粒，这样粉尘颗粒比较容易从气体中分离出来，对锅炉除尘速率的提升有很大帮助。

3、在遇到出灰口处密闭不严的情况时，锅炉布袋除尘器速率会大打折扣。那怕只有3-4%的漏风量，也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来，经排气管排出，严重影响20-25微米以下细颗粒的净化，并使总的除尘速率下降40%以上。如漏风，到达15%，除尘速率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔，经常检查出灰口，积灰，以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关，缩短敞开时间，又能确定密闭，不让空气侵人。

4、当气体的粉尘浓度大时，旋风除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重，因此局部需加内衬，提升这部分性。

讲讲锅炉布袋除尘器的管理流程：

1、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。

2、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。

3、定期对除尘器程序进行核对。

4、视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。

5、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

6、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时替换破损滤袋。

7、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清理。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修理或替换。

8、检查门上的密封条，如有老化，应及时替换。

9、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。

锅炉布袋除尘器主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗构成。气流由进风管进入，经由进风阀口、进风弯头进入除尘器灰斗，在导流板作用下大颗粒粉尘直接进入灰斗，而小粉尘则平均地流向中箱体。中箱体被花板分成净气室和含尘室两部门。当含尘气体经灰斗透过滤袋进入净气室时，灰尘被滤袋截留下来，在滤袋外表面形成了一层灰尘层。事实上，细小的尘粒是被灰尘层(俗称二次过滤层)捕捉的。