造成脉冲除尘器运行不畅的原因有哪些：

1、除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳：除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成大温度差时，除尘器的壳体就会产生结露。除尘器的壳体如果不采取保温措施，或虽然采取了保温措施，但效果不佳时，除尘器的结露现象不可避免。

2、烟气中的含湿量过高：当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。

3、除尘器存在漏风现象：由于除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。

4、脉冲喷吹气体温度过低：除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为饱和空气。由于其气压大于大气压，换算至大气压下的露点较环境露点低，有脱离结露趋势。

5、烟气温度过低：除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时，也会产生结露。

脉冲除尘器在使用过程中因使用环境的不同，导致出现的问题也不相同，但是过滤风速过高是大家常见的问题，设备出现这种情况我们应该怎么办呢？

1、过滤风速偏高时，能够减小过滤面积和体积，下降占地面积，下降出资。但是，过滤风速挑选偏高，会影响除尘功率，添加清灰难度，过滤阻力增大，下降除尘滤袋运用寿命，带来运转和维护费用添加的问题。

2、过滤风速过高会怎么样：在处理风量相应的情况下，进步过滤速度可节约滤料，进步了单位面积下滤料的处理才能。但过滤速度进步后一起会添加设备阻力，能耗增大，运转费用进步，过滤速度过高会把积聚在滤袋上的粉尘层压实，使过滤阻力添加。因为滤袋两边压差大，会使微细粉尘进入到滤料内部，乃至透过滤料，使出入口含尘浓度添加。过滤风速高还会导致滤料上敏捷构成粉尘层，然后引起过于频繁的清灰，添加清灰能耗，缩短滤袋的运用寿命。除尘功率显着下降。

3、脉冲除尘器过滤风速低会怎么样：在低过滤速度下，压力丢失少，功率不错，但需求的滤袋面积也添加了，则脉冲除尘器的体积、占地面积、出资费用也要增大。一般来说，处理较细或难于捕集的粉尘，含尘气体温度高，含尘浓度大和烟气含湿量大时宜取较低的过滤速度。

脉冲除尘器设有旁路烟道，当锅炉启动时，开启旁路烟道，以防止点火投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。

脉冲除尘器的紧急喷吹系统采用工业水，将烟气降至滤袋允许温度，每个烟道内设两组喷水管，当烟温超过设计值时开启喷嘴，如烟温降不下来，再开启喷嘴，如仍降不下来将发出报警信号，开启旁路系统或停炉处理。经过普遍分析针对燃煤锅炉烟气除尘技术和除尘器配套设备质量，在XLCM型离线清灰低压脉冲除尘器成熟技术基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出脉冲除尘器。

脉冲除尘器的特点是什么：

1、脉冲除尘器是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并削减污染，操作修理便利，运行费用不高，脱水作用好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。(沼气脱硫塔，脱硫喷淋塔选用喷淋式)。

2、脉冲除尘器沼气脱硫塔，脱硫喷淋塔等可选用分节组装，具有占地面积小、运输、安装便利的特色。

3、脉冲除尘器选用内的复合材料和玻璃钢树脂，使其增加了、程度，延长了使用寿命。

脉冲除尘器比较优良地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我现在燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂，沼气脱硫等可选用的经济实用、理想的环保产品。