关于锅炉除尘器的设计原则您了解多少呢？下面，为您详细介绍一下：

1、在达到工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用不算高，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行，配置正确，维护方便。

2、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，锅炉除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，施工安装质量。

3、根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

4、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘速率和排放浓度。

5、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。

6、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

含尘气体由除尘器下部进入除尘器经除尘布袋过滤后，清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阴力上升，需要进行清灰，清灰完毕后除尘器又正常进行工作。

锅炉除尘器机组有六种规格，分三种，种设灭门，种设抽屉，种既不设灭门也不带抽屉；下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输转的运处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收除尘器使用说明锅炉除尘器，安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器的上进风口尺寸，自行配置金属或塑料管道和吸尘罩（也可由厂家设计），除尘器工作前应检查检修门，各法兰连接处是否密封，以免漏气，降低除尘效果。

除尘器为、电压，从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用，初次运转时，应注意风机的转动方向（如反转，需要调换电源接线）。

锅炉除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照锅炉除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。为了锅炉除尘器处于适当工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米可以，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。吸尘罩是锅炉除尘器机组处于适当状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

锅炉除尘器也是有寿命的，使用一次就会损耗，所以就要进行保养以及维护。除尘器的操作在工业生产中的应用主要表现在净化并分散介质。例如催化的原料气中如果有固体微粒，效能会收到影响，所以除尘器的作用就是在原料气进入之前把它除掉。回收分散的物质。如送出的气体中会夹杂着许多催化剂的微粒，除尘器会将这些进行回收，以便降低成本、保护环境，净化排放气。

为锅炉除尘器脱硫效果，采用分室离线脉冲喷吹清灰，除尘速率不错，氨法脱硫，是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出的硫酸氨化肥产品。利用有浓度的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在锅炉脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。

锅炉除尘器的主要优点是降低排放浓度，随着环球空气质量标准越来越严格，烟囱的粉尘排放在决定粉尘收尘系统时成为越来越重要的影响因素。许多电除尘器设计不能简单地达到所需低的排放水平，电除尘器改造能降低粉尘排放浓度，被认为是一种可行的方案。锅炉除尘器捕集粉尘范围广，适用于那些燃煤灰粉高、比电阻值大、硫分低和其他除尘器难以收集的煤灰。

锅炉除尘器选用PPS作为滤料，利用其化学特性达到电厂锅炉高温烟气治理需求，除尘效果电气控制选用PLC程序控制，分为自动、手动，可现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期，操作灵活。