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单机布袋除尘器清灰系统和工作原理
发布时间：2023-09-13 发布者：万达环保
单机布袋除尘器清灰系统结构对除尘器寿命的影响规律分析
1、喷吹管的结构优化脉冲清灰是现代化的发展趋势，一个脉冲清灰系统包括压缩气过滤系统、气包(或空气炮)、喷吹管、文丘里等部分。其中喷吹管的结构重要。
2、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住喷吹压力，把自然扩散气流集中起来，在文丘里底部圆周形成大压力气流，地把清灰压力传送到布袋底部。通过试验同时验证了电厂单机布袋除尘器对粉尘粘性强、滤料阻力比较不错或布袋比较长的除尘器，安装文丘里将会提升清灰速率30%以上。因此安装文丘里可以增加清灰过滤面积，或者缩小电磁脉冲阀口径，以节省设备造价。
单机布袋除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改良了换袋操作条件。单机布袋除尘器的箱体采用气密性设计，密封性不错，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。单机布袋除尘器的进、出入口风道布置紧凑，气流阻力小。
单机布袋除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提升了收尘速率，延长了滤袋的使用寿命。
分析管网的结构特性，建立各环路的组合关系。从主环路（即较不利环路）开始，以“主、次”为序，将各管段的有关计算参数填入风管设计计算表。绘制管网计算草图，为了便于计算可在图上注明节点编号和各管段的风量、管长、局部阻力系数等计算参数。
单机布袋除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提升了收尘速率，延长了滤袋的使用寿命。
单机布袋除尘器的正常操作，单机布袋除尘器在工业区域被得了普遍的应用。为了确定单机布袋除尘器系统正常运转，须注意以下事项。
1、凡容易漏风的部位，如检查门，管道，吸风罩，分格轮等处，应按要求封闭严密。
2、各种阀门、仪表及装置等动作灵活，并在各自相应正确的位置上。清灰装置运转正常。
3、收尘器内外杂物，积灰和油污，螺旋输送机内的金属块和其它块状杂物。
4、滤袋悬挂的松紧程度，不可以过松或过紧。滤袋绑扎，固定应。
单机布袋除尘器普遍用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及不怕火材料，水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘速率还不错。
单机布袋除尘器的工作原理：
利用引风机进行风量输送使含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过气体分流使含尘气体经过滤袋过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化气体通过滤袋进入引风机后由排气管道排出，单机布袋除尘器在工作一段时间后，过滤袋上的粉尘逐渐增多致使除尘滤袋阻力增加，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。
单机布袋除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的片膜，发现破损、老化的应及时愈换。单机布袋除尘器随着过滤时间的增加，滤袋残留吸附灰尘越来越多而影响正常除尘工作，采用停机自动摇振数十秒，使残附在滤袋内部表面的粉尘抖落下来，粉尘落入灰斗、抽屉或直接落到输送皮带上。
单机布袋除尘器每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年替换一次润滑脂。发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以气路。