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布袋除尘器与静电除尘器的原理和区别

发布时间:2015-12-15  发布者:万达环保

布袋除尘器与静电除尘器的原理和区别:

(一)原理

用纤维编制物制作的袋式过滤布,在含尘气体单向通过滤布,尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截;细微的尘粒(粒径为1μm或   小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞而被分离出来;足够多的尘粒堆积在滤布纤维表面,形成滤饼(或称滤床),这种滤饼又通过上述筛滤等机理,得以捕集   细的尘粒。尘粒留在上游或滤布的含尘气体侧,而干净气体通过滤布到下游或干净气体侧;当尘粒沉积到   程度后,借助于气力或机械方法,将尘粒从滤布上除去,收集并输走。

(二)优点

(1)除尘效率   ,可以达到以上;

(2)除尘效率不受粉尘比电阻、浓度、粒度的影响,锅炉负荷的变化、烟气量的波动对袋式除尘器的出口的排放浓度影响不大;

(3)一般布袋除尘器采用分室结构,并在设计中留有裕量,使除尘器可以轮换检修而而不影响锅炉的运行;

(4)由于袋式除尘器捕集微细粉尘   ,它除去飞灰中所含重金属微粒比静电除尘器除去的多;

(5)附属设备较少,技术要求没有静电除尘器那么高;

(6)结合喷雾干燥等设备,可以解决烟气的SO2污染问题。

(三)、具体选用

静电除尘器虽在我国电力系统中应用较广,但静电除尘器的除尘效果与飞灰的比电阻r有重要关系,对于有些煤种采用静电除尘器很难达到排放标准要求。该锅炉燃用的依兰烟煤的空气干燥基灰分Aad为51.42%,空气干燥基全硫St.ad为0.31%,对于   的排放标准,灰分高则要求的除尘,需要较大的比集尘面积。另外,依兰烟煤燃后灰成分中SiO2为56.16%、AL2O3为35.07%、SO3为0.06%,SiO2和AL2O3含量高、硫含量低,导致烟尘比电阻高,严重影响静电除尘效率。对于依兰烟煤,要想烟尘排放达到要求,需要较多的集尘极板面积,这会致使初投资较大。静电除尘器虽有很多优点,但对于依兰烟煤这样的煤种却是不太合适的。

扩建工程的一机一炉为高温、高压参数,使用减温减压器与原有的中温、中压系统相联络。当新、老系统工艺发生波动时,锅炉的负荷会变动很大,如若选用电除尘器,就会影响到除尘效率,导致了排放的不稳定。根据外界需要的锅炉供汽量的大小,烟煤掺烧煤矸石的比例将会调整,粉尘的比电阻会有很大的变化,电除尘器效率也会受到很大影响。

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