布袋除尘器是一种干式除尘装里。它适用于捕集细小、干操、非纤维性粉尘。

概述。滩袋采用聚苯硫醚复合滤料，利用波料的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进人布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落人灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过建料时，粉尘被阻留，使气体净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。建料使用一段时间后，由于筛滤、碰搜、滞留、扩散、辞电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风较显著下降。因此，除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

除尘器运行温度控制在120~180℃烟气温度持续升高不能降低时，应关闭除尘器进出口阀，除尘器停止工作，撼袋不受摄伤。锅炉停炉时，应对除尘器内的烟气里换，防止潮气结露板结滤袋。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

布袋除尘设备性能的好坏，除了正确选择建袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起粉决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

1清灰方法

1.1气体清灰：气体消灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以健袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风油灰和反吸风消灰。

1.2机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，是借助于机械振打装里周期性的轮流振打各排滤袋，以滩袋上的积灰。

1.3人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以滤袋上的积灰。

2布袋除尘器的优点

2.1除尘。可捕集粒径大于0.3徽米的细小粉尘，除尘效率可达的%以上。

2.2使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时敬十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。

2.3结构比较简单，运行比较稼定，初投资较少(与电除尘器比较而言)，维护方便。

3结论

通过对布袋除尘器应用原理的叙述，更有利于设备的正常运行、使用与维护，为130t/h循环流化床锅炉稳定运行提供了有力。

布袋除尘器的保温层厚度为100MM，各增强筋上为50MM，保温质料选用高温玻璃棉，在厚度偏向上分二层铺设，层间应错缝，错缝间隔不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁蒺藜，再用自锁垫片压住。

保温层应、，保温后要使整个团体平整雅观，不影响布袋除尘配件的利用；保温布局要求自锁垫片部署每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉程度偏向间距200MM。

保温表里层接缝应相互错开，层间和缝间不得有空穴，保温密度应包管在恒久运行中不致坍塌的密度。保温质料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。

保温质料满意保温性能，保温布局在计划利用寿命内应包管完备，在利用历程中不许出现烧坏、剥落等征象。保温布局应有充足的机器强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。