除尘器骨架的清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。除尘器骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。除尘器骨架是否一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构正确，稳定使用等特点。

除尘器骨架的运输也需要特别的包装和物流，以确定在运输过程中除掉灰尘的骨架不会被损坏。

除尘器骨架确定了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。除尘器骨架在实际清灰过程中按照相应的工作原理和方式进行使用和工作，确定实际使用环境中的环境卫生，具有良好的使用效果和价值。除尘器骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了确定钢丝的强度和提升外观质量，我们采用φ6.5原钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。除尘器骨架是滤袋的肋骨，它本身就很轻巧，而且便于安装和维护，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

除尘器骨架的好坏是直接影响到布袋除尘器的使用寿命的，在低温季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨；除尘骨架要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混　除尘器骨架在低温季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。

除尘器骨架清灰不能太频繁太剧烈，除尘布袋表面需要保存一层滤层（不能把滤料上面已经收集到的一层滤层清掉），这就要在清灰强度（包括清灰频率）设计时加以考虑。需要清灰的除尘布袋压差设定点要根据除尘布袋的使用情况正确设定。

除尘器骨架在实际的使用方面中产生重要的作用和性能，按照的形式和情况进行准确的把握和作用，能够顺应市场中的变化情况，充足的展现的趋势和作用，在除尘工作中按照市场的情况进行良好的把握和作用。除尘器骨架适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。如链条炉、往复炉、沸腾炉、抛煤机炉、煤粉炉、旋风炉、流化床炉等。

除尘器骨架对于烟气的高温、高湿、以及微细粉尘除尘器骨架、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了适应性；并且在增加清灰、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了高的水平，特别是在设备大型化，处理200万m3/h以上型烟气除尘方面；滤料的生产以及特种纤维的研讨生产等方面均有所突破。

一、除尘器骨架过滤

除尘器骨架是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经过除尘布袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。除尘器骨架的优点是过滤，除尘速率在纺织厂尘室内不错，结构简单，耗电少。缺点是易发生火警，除尘布袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘，劳动条件差。

二、除尘器骨架过滤

除尘器骨架是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较不错，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对大，耗电多。

除尘器骨架的优劣直接影响着布袋的使用寿命和除尘器的使用效果。劣制除尘器骨架在使用过程中出现开焊现象，较直接的后果就是在喷吹过程中将除尘布袋刮破，使除尘器产生漏灰现象。出现这种情况后，不仅需要换除尘器骨架，而且也要换除尘布袋，除尘器的后期维护带来大的开支。除尘器骨架不仅使用寿命不错，而且不会出现开焊刮破除尘布袋的现象。袋式除尘器除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘器布袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。