布袋除尘器清灰装置喷吹采用管式中心喷吹,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间,占地面积小。用除尘器的阻力作为信号,可自动控制回转反吹清灰,视入口低,自动调整清灰周期。喷吹压力有低压喷吹,压力低于0.4MPA,有高压喷吹,压力高于0.4MPA。高压气源动能大,用气量较少,低压气源动能小,用气量多。
布袋除尘器在使用一段时间是需要进行检修的,具体的应该如何做呢?接下来详细的为大家介绍:
一、电磁脉冲阀。如果出现开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管,这个时候可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。
二、电控元件。建议利用常有的间隙期对其进行检查,对于电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查。
三、对于低压布袋除尘器滤袋的检查。定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。
布袋除尘器要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否适当。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器需要经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
布袋除尘器的工作温度高,处理风量就小,设备也简单,比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度,对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是重要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时,应根据滤布的不怕热性、烟气成分等选择适当的滤布。正常的常温含尘空气除尘,只有湿度是一个问题,但也只是防止明水进入除尘系统,往往比较简单。对于高温烟气除尘,既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布,又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀。在含尘烟布袋除尘器净化过程中,只要滤布的不怕温条件允许,应该尽可能使烟气温度高一些,以便除尘器内部保持干燥,清灰正常进行,从而创造良好的运行条件。
布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘器,利用纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来,该机是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体净化。含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。
布袋除尘器保持高净化速率、具有高处体容量、性能稳定、易于操作、滤袋使用寿命不错、的维护工作量很小。滤筒是用于过滤的圆柱形部件,通常分为用于过滤气态介质和过滤液体介质的滤筒。它由木浆纤维滤纸或纺粘聚酯纤维无纺布制成,它使用在过滤材料表面形成的微小透气结构来阻挡气体中的颗粒物质,从而净化空气。袋是软过滤材料成滤袋,电磁脉冲阀是放在钢焊接骨架上(俗称龙骨架),滤袋坚要密布,过滤材料是长聚酯纤维及其后处理材料它是单层普通工业涤纶织物。过滤器滤芯除尘器灰尘不会深入过滤器材料,但只会积聚在滤芯表面。袋式除尘器灰尘深深地插入过滤材料中,灰尘层建在过滤材料的外表面上,以保持除尘速率。