单机除尘器是一种新的布袋除尘器型式,能适应脱硫后浓度好、烟温接近露点工况,实现烟气粉尘的分离。烟气干法脱硫工艺需要大量的物料循环,要求除尘器各腔室、烟道设计进行优化。因此,这种布袋除尘器不仅达到烟气的气固分离的要求,同时有利于脱硫系统的物料循环。
单机除尘器工作时,含尘气体从箱体下部进入灰斗,由于气流面积突然扩大,流速降低,气流中部分颗粒大的粉尘在重力作用下,在集尘仓内沉降下来,颗粒小的粉尘通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤袋表面,净化后的气体进入上箱体(净气室),由排气管经引风机排出。清灰时,反吹风机产生的高压空气喷出,经喇叭形喷出管进入滤袋,使滤袋突然膨胀产生激振力,使积附在滤袋外表面的尿素粉尘立即被过滤下来,落入积尘仓,达到清灰目的。
单机除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。
单机除尘器应如何解决潮湿问题?下面,为您详细讲解一下:
一、足够的清灰反吹压力:用反吹风清灰,可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来,而足够的压力,有利于较清洗滤料中的粉尘。
二、石灰粉除尘器设置旁路管道:当空气相对湿度提升时,进入除尘系统的含尘空气很易结露,为避免水气进入除尘器粘结滤料,应设置旁路管道,此时可避开除尘器,让含尘空气只通过一层旋风除尘器,然后排入大气。以上可采用自动控制。
三、较短的清灰周期:清灰周期短,有利于及时布袋表面石灰粉尘,减少粘结可能。
四、较低的过滤风速:过滤风速较不错,将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞,反吹清灰不力时,长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速,可避免上述弊病。
五、慎用除尘布袋:应选用不易粘湖的光面除尘布袋,如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。
单机除尘器的工作原理是利用引风机进行风量输送使含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过气体分流使含尘气体经过滤袋过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化气体通过滤袋进入引风机后由排气管道排出,除尘器在工作一段时间后,过滤袋上的粉尘逐渐增多致使除尘滤袋阻力增加,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。单机除尘器随着过滤时间的增加,滤袋残留吸附灰尘越来越多而影响正常除尘工作,采用停机自动摇振数十秒,使残附在滤袋内部表面的粉尘抖落下来,粉尘落入灰斗、抽屉或直接落到输送皮带上。
单机除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中,而且要安装紧凑。单机除尘器在安装的时候需要注意箱体和配件等的碰损,罐顶的孔径是需要小于除尘器的。罐顶要焊接在储灰罐顶,然后接通引风机。然后接通空气压缩机,并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。单机除尘器等安装前都需要进行全部的检查,确定所有的零件都是完好的,如果发现有损坏或者是变形的,要及时的进行修补,确定无误后在进行安装。我们的单机除尘器需要确定箱体内部的密封,不能出现任意的漏气等现象。