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“单机布袋除尘器”结构形式和设计考虑事项
发布时间：2022-10-04 发布者：万达环保
单机布袋除尘器的结构形式如下：
一、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
二、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
三、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
单机布袋除尘器在正常运行过程中，实际上除了离线清灰这短暂的时间要求提升阀关闭外，其余大部分的时间提升阀均应该是打开状态。这对于守旧提升阀而言，一直需要气缸下部供气支撑提升阀的打开。复位式提升阀则可以依靠弹簧自身的弹力保持提升阀处于打开状态。这样充足节约了压缩空气在提升阀上的损耗，有一种节能效应。
单机布袋除尘器分类的问题：
一、分室反吹类：采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的单机布袋除尘器。
二、脉冲喷吹类：以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的单机布袋除尘器。
三、振动、反吹并用类：机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的单机布袋除尘器（均为分室结构）。
四、喷咀反吹类：以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的单机布袋除尘器。
五、机械振动类：用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的单机布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的单机布袋除尘器。
单机布袋除尘器的含尘气体从侧面进人布袋，经处理后，气体从布袋上方排出。这种方法的系统阻力小，清灰完成后粉尘可以下落到灰斗。另外，在烟尘的人口处，也设有的气流分布装置，使烟尘能够均匀地流人布袋，同时使那些粗大的粉尘直接落人灰斗，降低到达布袋的粉尘负荷，减少粉尘对布袋的直接冲刷，避免布袋的损坏。
单机布袋除尘器清灰时由风管向外喷吹滤袋上的粉尘，使布袋膨胀，粉尘落人清灰斗。检漏装置对于单机布袋除尘器来说也是的，它可以通过烟气的浓度来判断布袋是否存在泄露现象。这对于单机布袋除尘器来说是很重要的，因为一旦布袋有泄露，大量烟尘外泄，将会造成很大的危害。
单机布袋除尘器需要符合要求分析，单机布袋除尘器设计需要在以下四个方面进行考虑：
一、按气体含尘浓度计算：
对单机布袋除尘器来说，含尘浓度越大，除尘速率越高，可是这样又会增加出入口含尘浓度，所以不能仅从就笼统地认为粉尘处理效果不错，在较不错初始浓度时。进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能达到环保要求。除尘器初始浓度在30g/m3以下，不加预除出尘器可以使用。
二、按处体量计算：
处体的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，对大气量，要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对小气量要比较用哪一种类型的除尘器经济、容易达到尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。
三、粉尘黏附性对选型的影响：
粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也越大。
四、按粉尘的分散度和密度计算：
粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘器的型式时，的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。