除尘器骨架的焊接事项:
1、在高空焊接切割作业时,对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净,作业人员在工作过程中乱扔焊条头,作业结束后未认真检查是否留有火种。
2、气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器,工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和乙炔发生器的稳定装置。
3、在焊补燃料容器和管道时,未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时,置换不全部,在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。
4、焊接切割作业时,是气体切割时,由于使用压缩空气或氧气流的喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅(大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方),当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时,就可能会发生火灾和爆炸事故。
除尘器骨架的使用原则:
1、圆袋框架直径公差检验:用游标卡尺在圆周上均分的丈量四点,直径的均匀值公差应取负公差,应≤框架直径的1﹪。
2、载荷检验:将实验滤袋框架套入整只针刺毡滤袋后,再套入同样大小的厚塑料袋,框架口密封后加上3000Pa负压,历时1小时后,滤袋框架应无变形、弯曲、脱焊。
3、长度公差检验:在框架的头部端面至底部端面的圆周边均分的用卷尺丈量四点,其每点长度的偏向应取负公差,应≤框架长度的2‰。
4、外表光亮度检验:用针刺毡制成与被检滤袋框架紧配的滤袋,长300mm、无底,套入滤袋框架,然后拉出,针刺毡无损伤。
5、垂直度公差检验:将滤袋框架口的端面放在程度的平板上,使其垂直于程度面,并在其边上吊挂一吊线重锤,用直尺分别丈量框架的上部和下部边缘与吊线的间隔,垂直度公差应取负公差,应≤框架长度的2‰。
除尘器骨架采用冷拉丝经过用焊接设备后再进行镀锌处理,镀锌处理后可以增加骨架的抗锈性,并且可以降低在换除尘布袋时对滤袋的损伤,镀锌除尘器骨架一般可在280℃左右的工矿环境使用,瞬间使用温度可达300℃,在很多工况环境下,选用多为镀锌骨架;但由于近几年环境严查,镀锌厂多因造成环境污染,被大量关闭。使得镀锌骨架价格大幅上升。逐渐被喷塑除尘器骨架或硅除尘器骨架所代替。
除尘器骨架被普遍应用在除尘行业以及化工业等等工业场所,其作用大,除尘器骨架在使用前是需要焊接的。
除尘器骨架做为布袋除尘器的基本除尘配件,对于它的清理工作需要认真对待,在温度降不算高,使用设备时要较加注意,在不算高温季节冷磨开机时,尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间,及早对高水分含量的混合材止料,停磨后适当延长磨内排风时间,同时做好磨体转置。
除尘器骨架进行喷绘的原理:
1、随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到相应厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得相应厚度的粉末涂层,然后经过高温使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
2、由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其性相反的工件上去。
3、利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压。
4、其实对布袋除尘器骨架进行喷绘主要是要注意前期的除油、除锈和磷化。如若在除锈打磨过程中不全部,在使用过程中很容易使除尘器布袋磨损。进行喷涂的时候好采用聚酯粉末,温度控制在180-260摄氏度之间。在高温固化后要进行冷却。