单机除尘器这种产品的应用涉及建材，化工，冶金，电力，钢铁，矿山，铸造等，环保产品深受广大客户信赖。单机除尘器预设结构紧凑密切、体积小，高度低，有多种方式，既可单机运用，又可多机组合，大风量、小风量皆可选用，也可用于小规模球磨机、破碎机等作为收尘设施。

单机除尘器的主要特点是结构简单，安装容易，维护方便。主要用于各种库顶、仓顶及各种输送设备等排放和扬尘点收尘。在多机组合时，又可用于小型磨机，破碎机等连续工作线。适用入口浓度10g/立方米时，出入口排放浓度小于50mg/立方米。如有用途，可用不锈钢或铝结构做成滤料。

单机除尘器通过摇动轴的往复摇动给滤袋一个轴线方向的往复力，滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动，其抖动的幅度和频率取决于滤袋的长度、摇动轴半径和频率参数。当这此参数配合好时，其抖动力具有大值，足以滤料上的粉尘。清灰时，停机进行离线清灰。

单机除尘器阻力值的增大是于粉尘层不断的增厚，再一个粉尘不断附着于滤袋表面的原因；当阻力值到达值时，相应的模块就会有指令发出，准备双稳态脉冲电磁阀开启，高压气包内的压缩空气通；以上这些就是单机除尘器机械清灰的细致工作流水作业。

单机除尘器采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力不错，除尘速率还不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计，密封性不错，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低；采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提升滤袋与阀片的寿命；采用上部抽袋方式，了换袋的操作运行。

单机除尘器下框架设计主要采用手算和电算。由于以前除尘器结构都是由工艺人员设计，一些结构概念不太清晰。除尘器下框架属于钢框架结构，目前对钢框架的比较成熟。近些年对钢框架的主要集中在：节点形式、节点力学性能、节点能、钢框架整体能、新型支撑形式、半刚性连接钢框架等。

对某电除尘器的下部支架进行了有限元分析，对某电除尘器下部支架的承载性能进行了非线性有限元分析，对电除尘器的本体结构进行了优化设计；以上都是针对电除尘的下部支架进行的，而由于电除尘器的中箱体部分与单机除尘器有所不同，导致两者下框架结构也不是全部相同。

单机除尘器清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐加高起来，终影响其使用效果。两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研讨，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。