布袋除尘器使用的过程中相应要对控制阀、脉冲阀和定时器等的日常的工作情况了如指掌。布袋除尘器常见故障有脉冲阀橡胶膜片的失灵,它会直接影响清灰的效果。
粉尘的性质对布袋除尘器的设计有很大影响,对粉尘一些性质,要根据设计经验采取的措施。设计时对附着性和凝聚性明显的粉尘,或者几乎没有附着性和凝聚性粉尘,按粉尘种类、用途的不同,根据设计经验采取不同的处理措施。处理风量决定着布袋除尘器的规格大小,一般处理风量都用工况风量。
布袋除尘器定期巡查以下项目:
1、布袋除尘器灰斗卸灰时,应同步检查卸灰阀和输灰装置的运行情况,发现异常及时处理。
2、定期放出缓冲罐和储气罐的水天天不少于一次,定期巡检压缩空气装置天天不少于一次。
3、定期检查压力气包的压力,当压力高于上限或低于下线时,应立即排出故障。
4、定期检查空气压缩机的工作状态,包括油位,排气压力与压力上升时间等,天天不少于三次。
5、布袋除尘器定期巡查清灰装置运行情况,若发现电磁脉冲阀异常,切换阀门开关不到位或漏气,振动机构失灵等应及时处理。
6、经常布袋除尘器出入口粉尘排放浓度,定期抽检除尘滤袋,观察受损状况,发现除尘滤袋破损时,应及时替换滤袋。
7、对于回转布袋除尘器,定期简称回转机构的运行情况,天天不少于两次。
布袋除尘器是由净气室上箱体及灰斗等部分组装而成的,其中检查门]及上箱与灰斗连接处是由螺丝连接,如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标,就会造成灰尘外泄。
布袋除尘器的滤料一般分为常温及高温两种,常温风速控制在1.0-2.0之内,高温风速应控制在0.8-1之间,如风速过高,会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强,脉冲喷出后灰尘粘附在布袋表面,从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。
布袋除尘器普遍用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及不怕火材料,水泥建材,砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。
该产品对比重大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘速率还不错。
对于布袋除尘器磨损性强的粉尘,选用滤料应注意以下3点:
1、毡料中宜用针刺方式增加纤维之间的交络性,织物中以缎纹织物正确,织物表面的拉绒也是提升性的措施,但是毡料、缎纹织物和起绒滤料会增加阻力值。
2、对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可提升性。对于玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改进、不怕折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时,膜会过早地磨坏,失去覆膜作用。
3、化学纤维优于玻璃纤维,膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维,细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。