一、概述:
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型 脉冲布袋除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲布袋除尘器,将原图进行了修改,改后的MC—Ⅱ型脉冲布袋除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化、处体能力大、性能稳定、操作方便、除尘布袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和电磁脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器在原Ⅰ型的基础上有了很大改进,在结构上比较合理,喷吹压力较低,清灰效果好,维修工作量小,是目前较理想的脉冲袋式除尘器。
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器适用于机械、冶金、矿山、橡胶、面粉、化工、制药、炭素、建材等单位。
二、MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理:
(一)特 点:
1.MC—Ⅱ型脉冲布袋除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的QMF—20P型电磁脉冲阀,使除尘器的控制系统和除尘布袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量。
2.清灰用压缩空气5—7公斤/厘米2压力,清灰效果良好,从而扩大了使用范围。
3.由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品质量。
4.改革了揭盖装置,除尘布袋固定方法,为设备检修和维护了劳动条件。
5.喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了设备投资。
6.清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀(卸料器)组合关风器。扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快。
(二) 结构原理:
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的基本结构主要由五部分组成。
1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;
2.中箱体:由多孔板、滤袋装置和骨架文氏管组成;
3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;
4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;
5.喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;
6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。
需要注意:
(1)清灰装置喷吹有多种形式,如逆喷、顺喷、对喷、管式喷吹、箱式喷吹、环隙喷吹等。其中管式中心喷吹应用较多。我公司生产的收尘器为管式中心喷吹。
(2)喷吹压力有低压喷吹,压力低于0.4MPA,有高压喷吹,压力高于0.4MPA。高压气源动能较大,用气量较少,低压气源动能较小,用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低,都以达到 清灰为目的,需要的清灰能量是一样。
(3)喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。
(4)脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数,可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。
型号规格 |
过滤面积m2 |
含尘浓度 |
过滤浓度 |
过滤风量m3/h |
阻力H2omm |
效率(%) |
外形尺寸长×宽×高(mm) |
重量(公斤) |
MC24-Ⅱ |
18 |
|
|
2160-4320 |
120-150 |
99.5 |
1090×1678×3667 |
1133 |
MC36-Ⅱ |
27 |
<15 |
2-4 |
3240-6480 |
1490×1678×3667 |
1485 |
||
MC48-Ⅱ |
36 |
4320-8640 |
1890×1678×3667 |
1495 |
||||
MC60-Ⅱ |
45 |
5400-10800 |
2290×1678×3667 |
1730 |
||||
MC72-Ⅱ |
54 |
6480-12960 |
2690×1678×3667 |
1950 |
||||
MC84-Ⅱ |
63 |
7560-15120 |
3090×1678×3667 |
2230 |
||||
MC96-Ⅱ |
72 |
8640-17280 |
3650×1678×3667 |
2400 |
||||
MC120-Ⅱ |
99 |
10800-21600 |
4450×1678×3667 |
2870 |