一、滤袋的发展情况
当前,我国经济已进入高速发展阶段,以资源、能源消耗性为主的重工业(电力、建材、冶金、化工等)发展。2008年钢铁产量突破5亿t,约占产量的40%,连续23年居世界第1位;水泥产量13.9亿t,约占产量的1/2,连续24年居世界第1位;火电发电量27793亿kwh,仅次于 ,居世界第2位。上述高耗能、高污染产业的发展,伴之而来的是严重的环境污染问题。由于空气、水以及工业等环境污染带来的经济损失每年超过1000亿人民币,我国十五期间用于环境保护的投资达到GDP的2.2%。
重工业大气污染物以高温烟气为主要特征,因此烟尘类颗粒物成为为主要控制对象之一。作为控制总量法规, 对工业的各类锅炉、炉窑制定的排放值陆续进行修订,严格要求降低排放量。
过去高温烟尘治理的锅炉除尘器主要是采用电除尘器,但随着 对环保标准的不断提高,特别是近年来 对烟尘排放的要求提高,出口的质量浓度指标应为50~100mg/m³,有的地方要求排放的质量浓度<50mg/m³,甚至控制在20~30mg/m³,而电除尘器已难以达到该要求,因此布袋除尘器很大的推广应用。
近10年来袋式除尘技术发展,过去在应用中遇到的高温、腐蚀、结露、静电等许多技术难题已逐步解决,袋式除尘技术和产品已 可以满足当前国内冶金、建材、化工、电力等行业处理各类性质烟气的需要。
袋式除尘器是治理大气污染的 除尘设备,其主要优点是:不受粉尘种类、粒径大小以及粉尘质量浓度(可高至≥1000g/m³)、比电阻的限制;除尘效率可稳定达到~,排放的质量浓度可达<30mg/m³,甚至<5mg/m³;可在常温80~130℃、中温130~180℃、高温180~260%、、、、长寿命(1.5~4a)等不同性能的各种滤料中选择;处理风量大,占地面积小,能适应工艺负荷变化和风量的波动;可不停机而分室停风进行维修换袋;可利用原有的电除尘器、效率较低的袋式除尘器的壳体,改造成为新的 脉冲袋式除尘器;结构较电除尘器简单,一次性投资较低,可灵活分室,模块式布置。
袋式除尘器的缺点是:要求控制烟气的温度在除尘布袋所能承受的范围内,以防止超温或酸结露损伤滤袋,防止水结露糊袋;除尘器本体阻力较电除尘器大,一般为1000~1500Pa, 大到2000Pa;滤料寿命一般为1~3a,每隔数年就要 换滤袋。
高温气体介质过滤除尘技术的核心是高温滤料。滤料是袋式除尘器的关键材料,其优劣直接关系到除尘器性能,一般应满足以下要求:结构合理,粉尘捕集率高;剥离性能好,易清灰,不易结垢;透气性适宜,阻力低;具有足够的强度,尺寸稳定性好;具有良好的耐温、耐化学腐蚀、耐氧化、抗水解和适宜性广等性能;原料来源广泛,性能稳定;,寿命长。
二、玻璃纤维滤料的现状及发展
玻璃纤维过滤材料的生产工艺经历了机织圆筒布、平幅布、膨体纱布、针刺毡、覆膜滤料的发展历程。目前国内市场主要使用的玻纤滤料有平幅布、膨体纱布、针刺毡、覆膜滤料四大系列。
玻纤平幅过滤布是经、纬股纱交织而成的织物,是早期研究的玻纤滤料,品种有斜纹、破斜纹、纬二重等不同组织的平幅玻纤过滤布,织物表面经处理,制成、的过滤材料,广泛用于工业捕尘、回收贵重的工业产品、治理工业烟气粉尘污染。玻纤滤料可在260℃的温度下长期使用,耐化学侵蚀性好,热稳定性好,在300℃下玻璃纤维的收缩接近于零,抗结露,粉尘剥离性好,清灰能耗低。
玻纤膨体纱过滤布是70年代研制的玻纤滤料,它是在玻纤平幅过滤布基础上发展起来的一种新型织物,不同之处在于其纬纱全部或部分由膨体纱组成,由于纱线蓬松、覆盖、透气性好,因而可提高过滤效率,降低过滤阻力,且除尘。与玻纤平幅过滤布相比,在相同的容尘量下,过滤风速可提高1/3(0.6~0.8m/min),系统运行阻力可降低1/4,可收集粒径在1μm左右的粉尘,捕尘率在以上。
玻纤针刺毡过滤材料是80年代末研究的新型高温 玻纤滤料,是一种结构合理、性能优良的新型滤料,不仅具有玻纤织物滤料、、尺寸稳定、的特点,而且由于毡层纤维呈三维微孔结构,空隙率高,对气体的过滤阻力小,除尘效率超过织物滤料,可达。过滤速度比织物滤料高1倍左右。该滤料适用于炭黑化工、钢铁冶金、燃煤锅炉、耐火材料以及水泥建材等行业的高温烟气过滤,适用于脉冲清灰及高速反吹的袋滤器中使用。经高温介质的长期考验,性能优良,能地治理粉尘污染,回收有价值的微细颗粒产品。
玻纤覆膜滤料是90年代后期研究的新型产品,是在经表面处理配方处理的玻纤基布上,覆合多微孔聚四氟乙烯薄膜制成的新型过滤材料。它集中了玻璃纤维的高强低伸、、等优点和聚四氟乙烯多微孔薄膜的表面光滑、憎水透气、化学稳定性好等优良特性,它几乎能截留含尘气流中的全部粉尘,而且能在不增加运行阻力的情况下气流的 大通量,是理想的烟气过滤材料。
玻璃纤维要作为过滤材料使用, 经过表面处理。玻纤滤料的表面处理就是根据使用的工况条件,在玻璃纤维布或毡的表面涂覆不同的高分子聚合物,以增强玻璃纤维的化学稳定性,长期处于高温状态下的玻璃纤维滤料在酸性或碱性的气氛中,其强度、耐折、等性能不受影响;玻璃纤维的曲挠性,使其满足袋式除尘器反吹风清灰或脉冲清灰工作的要求;提高滤料表面的憎水性,使其具备抗结露能力。目前国内玻纤滤料的表面处理配方与 接轨,形成以硅油、石墨、聚四氟乙烯的耐酸和耐碱腐蚀等系列配方。