1概述

脉冲布袋除尘器因其净化，性能稳定，操作简便，便于回收所收集的可利用粉尘的特点，使其成为各个工业部门烟气净化和粉尘回收的设备对于高温高，含腐蚀性的烟尘，使用布袋除尘器处理就应特别小心，稍有不慎，就会导致除尘器滤袋的板给糊袋及腐蚀河南济源黄金冶炼厂用于还原熔炼和氧化精炼的两座转炉的烟尘净化回收处理采用长袋低压脉冲布袋除尘器，再结合使用我院研制的以可编程控制器(PLC)为核心控制器的FBC型除尘器电脑控制柜，取得了良好的运行效果。从电气自动控制的角度出发，介绍分银含酸碱烟尘采用长袋低压脉冲布袋除尘器净化的控制方法。

2烟尘净化回收工艺及电气参数检测控制系统的组成

工艺系统设置了2台机力冷却器((I，II)，由还原熔炼转炉和氧化精炼转炉产生的高温含腐蚀性的烟尘分别经由2台机力冷却器冷却后进入长袋低压脉冲布袋除尘器并且在每台机力冷却器的出口分别设有混风调动阀门。每台机力冷却器配备了两组强制冷却散热风机。

电气控制系统过程参数检测部分分别安装了检测温度的温度传感器和反应除尘器过滤状况的压差传感器。温度传感器4台，分别安装于2台机力冷却器的及出口；长袋低压脉冲袋式除尘器压差检测传感器安装于除尘器的顶部，压差的取压点分别位于除尘器的和出口。温度传感器用来检测烟尘气体的温度，温度数据用来控制烟气的温度。压差传感器检测到除尘器压差数据，一方面可以反映除尘器的过滤工作状况，一方面是除尘器定压差清灰的控制依据。各个检测参数均输入FBC型除尘电脑控制柜，由控制柜完成对烟气温度的控制和除尘器清灰的控制，以进入除尘器的烟气在工艺要求的范围内到达除尘器，除尘器稳定运标该系统工艺流程过程参数检测控制系统的组成。

3除尘器清灰的控制

FBC控制柜对布袋除尘设备清灰的控制设有两种控制方式：一种是定时清灰控制，一种是定压差清灰控制两种清灰控制方式通过设在FBC控制柜上的选择开关实现无扰动切换定时清灰控制方式主要是在系统调试运行时使用，当系统调试完毕正常投入运行后切换至定压差清灰控制方式下工怅控制柜在定时清灰控制方式下工作时，清灰依据是时间周期，它不管除尘的过滤状况，当清灰周期到达设定时间后控制柜发出清灰脉冲电磁阀的工作指令，除尘器开始清灰，清灰结束后除尘器进入清灰等待状态。当控制柜在定压差清灰控制方式下工作时，控制柜的清灰依据是反映除尘器过滤状况的压差值，这时控制柜循环检测除尘器压差，当压差上升至设定值时，控制柜启动清灰控制程息FBC控制柜对除尘器的清灰控制流程。

4运行情况及存在的问题

(1)除尘器烟气温度控制在70~120℃之间，了长袋低压脉冲袋式除尘器和稳定地运行，烟气温度控制效果良好。

(2)在清灰压气压力为0.2MPa的情况下，清灰控制效果良好，了除尘器在1500Pa的阻力范围以下运低单次清灰一遍后，除尘器压差下降至950Pa，经统计，在定压差清灰控制方式下工作时，除尘器的清灰间隔时间约为15min。

(3)由于追求温度传感器的温度响应的性，温度传感器选用φ12不锈钢外套，降低了传感器的支撑强度，又由于烟气管道内风速较高，使温度传感器探头抖动历害，曾经造成温度传感器损坏，这是需要进一步解决的问题。