锅炉脉冲除尘器压差高的原因：

1、若系统处理的粉尘浓度过高，除尘滤袋过滤风速偏高，都会导致除尘滤袋压差过高。应适当减小锅炉脉冲除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，降低滤料过滤风速。

2、锅炉脉冲除尘器喷吹系统相关参数设置不当，锅炉脉冲除尘器清灰效果差。如褶皱布袋骨架脉冲喷吹的时间间隔，脉冲喷吹宽度过短，压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。

3、褶皱布袋骨架材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔堵塞。对于浓度大，粒径小，湿度和粘性大的粉尘，应选用覆膜滤袋。

4、含尘气体过高，且系统未采取任意保温措施，使得管道，锅炉脉冲除尘器中的粉尘与外界环境的温差大，热交换过程中析出水蒸汽出现结露，增加了粉尘的湿度和粘性，应采取保温措施。

锅炉脉冲除尘器防止糊袋有哪方法：

糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水露点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投；由时开启旁通；锅炉大量爆管时开启旁路通道。锅炉脉冲除尘器由灰斗、中箱体、上箱体、进出风管、滤袋与框架、喷吹装置、排料机构、电控系统等部分组成，中箱体可为分室或分组结构。

工作时，含尘气体由进气口进入灰斗通过滤袋时，尘气得以分离，粉尘阻流在布袋外表面，净气则经过滤袋进入上箱体，再经上箱体上部出入口、由风机排出。粉尘积附在滤袋内表面，且不断增厚，使收尘器的阻力不断上升。当控制柜时间继电给出清灰信号时，脉冲阀按事先设定的程序逐排启动电磁脉冲阀，脉冲阀信号后，瞬间释放压缩空气，并引射周围空气形成气流对布袋进行反向清灰，附在滤袋外表面的粉尘，粉尘在重力的作用下沉入灰斗料仓，由卸灰阀排出。清灰结束后，滤袋又进入过滤状态。

锅炉脉冲除尘器作为工业除尘中应用普遍的除尘设备，在锅炉厂粉尘收集和治理中发挥了大除尘功效，是治理工业粉尘的重要设备，也是工业粉尘的终结者，锅炉脉冲除尘器的开机操作对设备的运行状态和除尘效果有直接的影响，正确操作设备，让设备稳定运行才能做到一个除尘的除尘效果。锅炉脉冲除尘器改造后的投运效果还是令人满意的，锅炉脉冲除尘器改造前除尘器出入口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出入口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量2700吨。

锅炉脉冲除尘器箱体问题分析：

1、锅炉脉冲除尘器箱体的缝隙漏气的情况

在锅炉脉冲除尘器的箱体的细缝当中，都垫有橡皮、脚胶垫和石棉垫等，当用的时间过长或已经过了保质期，有的垫就会老化变质，损坏脱落，使锅炉脉冲除尘器漏风。当发现这要状况要及时的进行或换。以锅炉脉冲除尘器的严密性。

2、锅炉脉冲除尘器箱体内部的腐蚀问题

锅炉脉冲除尘器的箱体内部是一个容易结露、附着粉尘及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。在锅炉脉冲除尘器的内部，钢板之间及钢板与角铁之间的焊接部分，花板的边缘都是容易被腐蚀的地方。所以箱体的内部在涂料的时候要选择的涂料，均匀的涂在锅炉脉冲除尘器箱体的上面。在处理净化气体的时候，一般的净化气体大部分呈现酸性，因此要选用环氧树脂的的涂料。

3、锅炉脉冲除尘器箱体的油漆脱落

发生漏雨的状况和螺栓及周边密封的不严密的情况。因此对于高温和高湿的气体来说，为了锅炉脉冲除尘器防止结露和除尘器的正常运行，应当给锅炉脉冲除尘器进行保温的措施。可以用岩棉、玻璃棉、聚苯酯等材料进行保温。锅炉脉冲除尘器的保温层被雨水淋湿，容易使箱体腐蚀，因此，放在露天的除尘器，下雨时要有充足的保护措施。