布袋除尘器的分类从除尘本质上讲是没有实际意义的,它只是便于人们对布袋除尘器的把握和记忆,因此,按照不同的定义就有不同的分类。
按气布比来划分:(仅针对电站锅炉而言)
1、高气布比的布袋除尘器,通常气布比:大于1.0m3/m2/min。
2、低气布比的布袋除尘器,通常气布比:小于0.8m3/m2/min。
布袋除尘器气布比的选定是根据布袋除尘器的使用场合,布袋的滤料,清灰的方式,需除尘介质的含尘浓度或成分,场地的大小以及布袋除尘器的布置等方面的因素来考虑的。
按布袋除尘器的清灰方式划分主要有:
1、烟气反吹式布袋除尘器:它是利用过滤后清洁烟气低速反向吹布袋,使得布袋变形来达到清灰的目的。布袋在袋的封口端垂直吊挂着,灰在袋内收集。该形式的除尘器在清灰时作用在布袋上的机械张力较小,合用于玻璃纤维滤袋的除尘器。
2、机械抖动式(振动式)布袋除尘器:与烟气反吹布袋除尘器一样,灰也是在袋内收集。它对滤袋的机械强度要求较高,所以对玻璃纤维滤袋不合用。
3、脉冲清灰式布袋除尘器:与前两种型式的袋除尘器不同,灰是在滤袋外被收集,滤袋靠袋内部的金属笼支撑。它的清灰是靠清洁的压缩空气周期性地喷入滤袋内,使滤袋变形,把存积在滤袋外面的灰除去。压缩空气的压力,脉冲的强度和持续时间随不同的使用场合调节,根据这些参数可以把脉冲反吹式布袋除尘器又分为:
——高压脉冲式:压缩空气压力为:0.60-0.80Mpa
——中压脉冲式:压缩空气压力为:0.20-0.40Mpa
——低压脉冲式:压缩空气压力为:0.06-0.10Mpa
这些不同形式的布袋除尘器的结构有很大的区别,其清灰方式的示意图见附图1,典型的结构将在下面先容。
布袋除尘器的除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体, 后由排气管排出。整个布袋除尘器利用纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。大型脉冲长布袋除尘器是借鉴技术,研制成功新型 长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型, 袋式除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气清灰的作用。
为防止火星进入袋式除尘器,应采取如下措施。
①设置预除尘器和冷却管道。图为设有旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器,以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集,多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道,并控制管内流速,使之尽量低。这是一种比较的技术措施,它可负气体在管内有充分的停留时间。
②玲却喷雾塔。预先直接用水喷雾的气体冷却法。为袋式除尘器内的含尘气体 ,冷却用水量是控制供应的。大部门燃烧着的粉尘一经与微细水滴接触即可冷却,但是水滴却易气化,为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却,应有 的空间和停留时间。在情况下,采用喷雾塔,冷却管和预除尘器等联合并用,比较 地防止火星混入。
③火星捕集装置见图。在管道上安装火星捕集装置是一种简便可行的方法。还有的在火星通过捕集器的瞬间,可使其发出电气信号,进行报警。同时,休止操纵或改变气体回路等。