含尘气体含尘气体通过旋风除尘器后,粗颗粒(大于 20 微米)经旋风除尘器沉降收集后,混入糠粉后可直接利用。尾气(粗净化后的气体)又经过机械震打矿山布袋除尘器进一步去除微细颗粒(小于 20微米)后,总除尘效率可达到 以上,并且收集到的微细颗粒混入糠粉后可直接利用,净化后的气体含尘浓度小于 0.1 毫克每立方米,符合规定的卫生标准,可直接排入大气中或返回生产车间循环使用。
这种除尘器应用广泛,各个都适合使用这种除尘器,尤其是重工业企业,适合使用这种除尘设备,建材行业、冶金行业、化工行业、机械行业、轻工行业、电力行业等重工业企业里的烟气除尘,都使用这种除尘设备。
布袋除尘器箱体密封好,箱体采用的是气密性设计,检查门用优良的密封材料进行设计,有很低的漏风率。设备的出口风道、设备的风道布置紧凑,有很小的气流阻力。这种除尘器采用分室停风喷吹进行清灰,清灰周期长,消耗低,滤袋的使用寿命和阀片的寿命都是很高的。这种除尘设备方便进行检修,不停机就能够进行设备的检修,不会耽误设备进行正常工作。
布袋除尘器在使用的时候要注意,要是烟气里面含的水分多,烟气携粉尘吸湿性,滤袋黏结会堵塞滤料,为了让除尘器正常工作,要对除尘器采取保温措施,空气里水分不凝结,除尘效果才会好。
布袋除尘器具有的清灰效果,需要注意的是,要是在寒冷地区使用除尘设备,水汽会凝结影响除尘器的喷吹效果,尽量不要将除尘器放在室外。
1、燃煤电厂锅炉
火力发电站由于多使用燃煤锅炉,其所排废气的量大,烟气成分复杂,对大气造成的污染严重。火力电厂燃煤锅炉的烟气是电力行业中较主要的污染源。燎煤电厂的废气主要来源于锅炉燃烧产生的烟气、气力输灰系统中间灰库排气和煤场产生的含尘废气,以及煤场、原煤破碎及煤输送所产生的煤尘。其中,锅炉燃烧产生的烟气量和其所含的污染物排放量远远大于其他废气,是污染治理的。
目前,我国燎煤电厂装机容量已达60132万kW, 约占总容量的75.87%。“十一五”规划提出,为适应国民经济发展,到2020年燃煤发电装机容量将达到60万MW。为了减轻由于燃煤电厂的发展带来的环境污染问题,我国提高了电厂锅炉烟尘的排放标准。这一要求给高温布袋除尘器处理锅炉烟尘带来机遇,近几年国内部分电厂锅炉陆续使用了布袋除尘器,对滤料的要求是耐温180℃~200℃,抗氧 化、。
燃煤电厂锅炉选择滤料时应考虑其耐温、、耐氧 化和耐水解等问题。滤袋应使用在高于酸露 点10℃、低于许可温度的范围内。滤料应使用针刺毡。厚度以530~550gg/㎡为宜。选用滤料时应根据用户具体情况综合考虑确定。使用较为成功的滤料有:Dralon、Ryton、Tefom、Nomex,此外,也有P84、玻纤、Atefaire、Dayex等滤料供选择。国内常用的滤料有:PPS滤料及PPS与其他纤维的复合滤料等。
2、钢铁工业
钢铁工业中高温炉窑众多,节能降耗、保护环境是其可持续发展的重要任务之一。转炉、高炉、焦炉煤气的干法净化不仅可显著降低环境污染,还可大幅度提高煤气的热值,节省能源。据估算,与湿法除尘相比可提高热值20%左右,具有很大的经济效益。
而随着除尘技术的进步,烧结烟气使用高温布袋除尘器也将变成可能。钢铁工业中不同的炉窑对滤料的耐温要求也各异,如高炉、转炉煤气除尘用滤料要求耐温达到300℃以上,但对滤料的其他要求相对较低;烧结烟气对滤料的要求是耐温150℃~200℃即可,但要求要有较强的和性。钢铁工业对高温滤料需求的空间很大,且技术要求也相对较高。
高炉煤气干法除尘有其性:一是用于煤气除尘,净化度要求很高。二是灰量多,粉尘粘而细;三是高温净化。国内较为常用的滤料有:诺梅克斯、玻璃纤维/P84复合针刺毡、纯玻纤滤料等。
3、水泥工业
水泥工业的粉尘污染在工业中占2/3。为改变粉尘污染,水泥工业应淘汰落后设备、上大改小,并应大量采用布袋除尘器。不少企业为了满足新的水泥工业污染排放标准,将原来窑头、窑尾的电除尘器改造成高温布袋除尘器,取得了明显效果。
新型干法窑窑尾收尘选用的滤料,满足、耐化学腐蚀、疏水、易清灰等要求,玻纤系列滤料使用较普遍。反吹风清灰类收尘器多采用玻纤织布或玻纤膨体纱类滤料,它们具有优势。近几年窑尾袋除尘器大部分采用玻纤覆膜滤料,部分采用玻纤/P84复合针刺毡或Nomex+RH。在选择滤料时,首先要注意烟气特性对滤料性能的影响,主要考虑烟气的温度、湿度、腐蚀性以及氧 化剂等因素。除了烟气特性外,粉尘浓度、除尘效率、阻力、粉尘剥离率也影响着滤料的选择。同时,滤料经向纬向断裂强度和断裂伸长率也是需要考虑的重要因素。
4、城市垃圾焚烧炉
随着我国城市化进程的加快,近几年国内各地将陆续建设垃圾焚烧厂,仅北京在2008年就建设了日处理能力2000吨左右的垃圾处理厂4~5座。所有的垃圾焚烧炉都是采用布袋除尘器和高温滤料除尘,日处理能力2000吨的垃圾焚烧厂需要采用总过滤面积为8000~10000㎡的除尘器。焚烧炉采用的过滤材料多为P84、PTFE及复合滤料,其耐温要求多在150℃左右,对耐酸、碱腐蚀要求较高。