影响单机除尘器的净化效果的原因有哪些？

1、机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。

2、过滤面积：过滤面积越大，除尘速率越高，但造价会相应提升。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

3、除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二层除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

4、滤袋的选择：滤袋应选择的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的性、经用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。

5、漏风与阻力：理论上计算单机除尘器除尘速率不错，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提升除尘效果。

6、气流速度：在1~3m/s气流速度下，除尘效果不错，一般风速控制在2~4m/s。

7、设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和替换布袋。

8、集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

9、温度的控制：一般滤袋承受温度为200℃，所以处理设施温度应控制在200℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下，特别情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。

10、风机选用：引风机比送风机效果不错。

单机除尘器含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到使用值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。

将粉尘从滤袋表面的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。脉冲单机除尘器在运输和安装过程中注意碰撞，做到轻拿轻放。

单机除尘器的性能特点：

1、电磁脉冲阀使用寿命不错，性不错。由于喷吹压力低0.2~0.4MPa，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提升了脉冲阀的使用性。

2、单机除尘器的风道采用集合管布置，结构紧凑。

3、采用PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式，性高，使用寿命不错，便于用户操作和使用。

4、滤袋装拆方便，固定。单机除尘器采用上部抽装方式，换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，替换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定，密封性不错。

5、采用低压脉冲喷吹技术，清灰速率不错，能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa，阻力低，启闭快，清灰。由于清灰效果不错，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。

6、设备运行阻力小，喷吹效果不错。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提升了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。