布袋除尘器工作中含尘气体如何过滤?下面,详细为您介绍:
1、布袋除尘器的除尘效果不错速率也离不开过滤材料。过滤器材料的性能和质量与袋式过滤器的性能以及使用寿命的长短直接相关。
2、进入滤袋室后,由于滤纤维和织物的惯性,扩散,阻塞,钩挂,静电等,灰尘被保留在滤袋中,净化后的气体从滤袋中逸出,通过排气管排出。
3、过滤材料是制造过滤袋的主要材料。其性能和质量推动了袋式除尘技术的进步,影响了其应用范围和使用寿命。
4、当含尘气体从集尘器的下部进气管中取出并通过导流板进入灰斗时,由于挡板的碰撞和气流速度的影响,粗尘将落入灰斗,气体会跟随细小颗粒。
5、滤袋上的灰通过气体反洗法除去,除去的粉尘被排出到灰斗,并通过双层灰排出阀排出到灰输送装置。也可以通过吹动脉冲气流来去掉滤袋上的灰,以达到清洁的目的,并且所去掉的粉尘由排灰装置排出。
布袋除尘器采用离线脉冲清洗技术,清洗能力好,除尘速率好,排放密度低,漏气率低,能耗低,占地面积小,运行优良稳定运行。以下为每个人的详细信息:
1、布袋除尘器尺寸的直径。在约7.5m2的表面上使用直径为152mm且长度为3m的过滤袋。如果使用直径为305mm的过滤袋,则需要4.3m以在地面的相同区域上获得相同的过滤面积。
2、布袋除尘器脉冲的脉冲能量和脉冲的脉冲排列直径,普具体以临床效果为主冲工业粉尘的直径一般在120mm到152mm之间。
3、脉冲滤波器直径和滤波器的宽度。各种不同的介质都有自己的标准宽度,为了*大限度地利用袋的直径,过滤器可以确定宽度。例如,织物的宽度0mm,留下的接缝,可以制成两个直径为152mm的袋子。
布袋除尘器的详细介绍:
1、在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。
2、布袋除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便在滤袋损坏时及时报警。
3、布袋除尘器设有保温层、顶部防雨棚,防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
4、滤袋采用φ160X6000mm标准规格,材质采用PPS纤维滤料。
5、布袋除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度超过预设报警值时,打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。
6、采用离线清灰低压脉冲反吹布袋除尘器。
7、布袋除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC和CRT站进行自动控制,设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。控制线路留有足够的接口以连接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜采用双层密封门结构,防尘、、防小动物。
8、由于锅炉点燃锅炉过程及工作时不定时喷洒燃油,将产生大量的含油烟气,此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋布粉层板结,使系统阻力,影响正常运行。系统增设旁路管道,使喷油瞬间含油烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而地保护了滤袋。旁路管道的设置地利用了除尘器及烟道,直接在除尘器进风口处设置旁道。
9、布袋除尘器进风口配置进风口手动调节阀,它的关闭能除尘器单个仓室的全部离线,实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
10、布袋除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。
11、每台锅炉配一台除尘器,各台除尘器分排分室。
12、布袋除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离。
13、布袋除尘器配置压缩空气炮清堵装置,能地破拱,除尘器灰斗卸灰的顺利进行。