锅炉除尘器遇到高温是不可少的问题，为了解决锅炉除尘器高温问题可以在除尘设备入口管道上装一个冷风阀，当超过预定温度时，通过PLC自动打开冷风阀外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合，从而降低烟气温度。其优点是降温速度不慢，操作简便。旁路系统当锅炉发生排烟温度超过滤袋允许温度时，旁路阀门自动打开，适当地混入一些低温的烟气，在除尘器中要是其气体的温度不相同的话，是先把一部分的低温气体混到高温的烟气中去，这样可以混合气体，让锅炉除尘器中的温度不至于那么高。

锅炉除尘器使用温度取决于两个因素，滤料的高承受温度，是气体温度在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于露点温度的气体采取提温措施。

锅炉除尘器的烟气除尘工作温度保持良好的过滤条件，延长滤袋的使用寿命是需要的。各种滤布强度因素如温度、湿度、运行时间和改变。高温烟气净化时，应根据滤布的不怕热性，如烟气成分，将温度控制在允许范围内滤布，因为温度太低会导致凝结，过高会使滤布过早衰老，也应该避免瞬态温度飙升。锅炉除尘器设备采用喷雾直接冷却或换热器冷却。喷雾降温将水通过喷嘴形成细雾，喷到高温烟气中，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。高温烟气除尘，既控制烟气高温燃烧，防止滤布，和控制低温烟气冷凝的防止腐蚀。

锅炉袋式除尘器在设计时即使理论过滤风速和其它风速取得都很正确，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低；即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以，在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。

关于锅炉除尘器的生产要求有哪些？下面为您详细讲讲：

1、锅炉除尘器灰斗及排灰口的设计，应确定灰能自由流动排出灰斗。灰斗设计应尽量避免烟气短路和二次扬尘。斗壁与水平交角不小于60°，相邻壁交角的内侧，应做成圆弧形，圆角半径不小于200mm，以确定灰尘自由流动。

2、灰斗应配有料位检测装置，料位计的布置由投标方负责设计并供货，灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的装置。每只灰斗设一个密封人孔，一个密封捅灰孔。每个灰斗能承受每个输送罐下灰时的排气量。

3、灰斗应有良好的保温措施，灰斗采用电加热。灰斗加热部分应设置控制装置以确定灰斗的加热均匀地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。保持灰斗壁温度不低于120℃，且高于烟气露点温度5～10℃，使灰斗不结露。选用的电加热器，性能要稳定，寿命不小于6万小时，并设置恒温装置，以保持电加热器稳定、稳定运行。电加热器应由投标方负责设计及供货，厂家由招标方确认。

4、灰斗内装设灰的清堵装置，以防下灰不畅。

5、锅炉除尘器灰斗底部设仓泵除灰。

6、锅炉除尘器运行时每个灰斗的排灰量和单室（或单通道）检修时每个灰斗的排灰量以及除尘器灰斗的灰量分配情况。

锅炉除尘器烟气处理采用旋风除尘+布袋除尘器+气力输灰设备基本形式。秸秆不可能在锅炉内全部燃烧，在袋式除尘器前设置旋风分离器作为燃烧沉降室。锅炉除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够、脉冲喷吹清灰与过滤同时进行会产生粉尘再吸附现象的缺点。

锅炉除尘器具有占地面积小、运行稳定、性能稳定、滤袋使用寿命不错、除尘速率不错、维修方便等特点，普遍应用于各种大小立式锅炉及电力锅炉行业的消烟除尘。