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布袋除尘器的关键技术及密封性能
发布时间：2019-03-14 发布者：万达环保
布袋除尘器是一种干式滤尘装置，主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统也起着决定性的作用，因此清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一。按清灰方式的不同，布袋除尘器可分为五类：机械振动类、分室反吹类、喷明反吹类、振动反吹并用类、脉冲喷吹类。
由于脉冲喷吹类布袋除尘器的清灰技术较，气布比较高，故相对于其他清灰方式的除尘器具有处理风量大、占地面积小、净化、工作、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到以上，是一种成热的比较完善的除尘设备。本文主要介绍脉冲布袋除尘器的关键技术。
1、供气答路设计
压缩空气的供气答路一般采用厚壁无缝钢答，也可采用耐压的帆布答道，防止在供气压力大的情况下，造成答道破裂等生产隐患。
2、净气室高度设计
净气室为处理过的洁净空气的汇风室。净气室的高度设计要能够满足正常检修净气室内的清灰系统，太低的情况会造成，清灰机构部分检修不到位，对后期的使用造成维护困难。净气室上部顶盖框架要做到，焊接以后不变形，净气室顶盖做到密封不漏气，采用的密封材料，才能在常年累月的使用当中做到密封材料变形小，净气室密封度高，降低整套系统的漏风系数。
目前国内所使用的布袋除尘器净气室高度设计较低，在净气室顶上设有检修人孔盖，如果制造安装不当易造成漏气和漏水。为方便脉冲喷吹装置的检修，利用净气室作净气排气通道，要想减少漏气、漏水，增加净气室高度、取消活动顶盖是的。净气空间增大，净气流速降低，有利于提高脉冲清灰效果。
3、采用柔性滤袋加弹簧袋笼
当除尘设备在室内放置时，如果由于室内高度的限制，袋笼不能够从除尘器内拔出，则考虑采用弹簧袋笼，袋笼为弹簧式，不拉开为弹簧，拉开后下端弹簧拉紧，形成袋笼支撑滤袋。
采用喷吹答径较大的活塞式脉冲阀时，喷吹气量提高，滤袋的直径和长度可增加，当滤袋直径增大到180mm时，有实验证明：采用防瘪环代替滤袋袋笼，下端弹簧拉紧是可行的。不仅制造、运输、安装、维修方便，还了滤袋之间碰撞造成的损坏。
4、气包喷吹答的设计
气包作为脉冲喷吹系统的储气设备，需承受0.8MPa甚至以上的气压。一般直径为φ219~φ350mm， 根据气室的长度制造。在承压的情况下，钢板厚度要有所增加，焊接要求要高，气包的稳定。喷吹答部分为泄压管，承受一瞬间的压力释放，不是储气答道，所以不需要采用无缝答等承压度高的材料，可以采用普通焊接答道制作，可以降低一此制造成本。
脉冲袋类型除尘器功用：
1、该除尘器选用分室停风脉冲清洗技术，克服了传统脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清洗，除尘，排放浓度低，漏气率低，能耗低，耗钢量少。土地面积小，运转安稳牢靠，经济效益好。适用于冶金、建筑资料、水泥、机械、化学品、电力、轻工业中含尘气体的净化和资料收回。
2、因为选用分室停风脉冲吹扫清洗，能够经过喷涂一次清洗，然后延长清洗周期，削减清洗能耗，削减气体耗费。一起，过滤袋和脉冲阀的疲惫相应地减小，然后使过滤袋和阀片的寿命成倍增加。
3、在系统分室的正常操作条件下，能够在不中止系统电扇的情况下查看和替换行李。滤袋袋口选用弹性膨胀环，密封性能好，巩固牢靠。滤袋龙骨选用多边形，削减了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋子的使用寿命，便于卸袋。
4、使用上袋。将袋子从袋子中取出后，将脏袋放入盒子的下部料斗中并从人孔中取出，这改进了袋子替换操作条件。
5、机柜选用气密规划，密封性能好，查看门密封资料优良，生产过程中煤油走漏检测，漏风率低。
6、进入、出风口管道结构紧凑，气流阻力小。