(一)磨损的预防措施

在预防磨损时可以从以下几个方面入手：首先提升气流的稳定性，对气流进行实时监控，这样额可以避免气流不均匀情况的出现。其次，滤袋花板的表面平整，避免滤袋之间出现相互摩擦。较后对于气流不稳定造成的磨损则需要选择合适的气流速度，气流速度过高则会影响到滤袋的寿命，反之如果气流速度过低则起不到除尘的效果。

(二)腐蚀的预防措施

在预时首先在选择材料时可以选择具有高抗氧 化性的材料，避免滤袋氧 化情况出现。其次，需要降低氧的浓度，避免滤袋与氧 化物接触；再次需要做好密封处理，这样可以使漏风率下降；较后对于已经完成的除尘器，可以适当的降低电压，这样可以避免火花的出现。对于酸腐蚀而言，首先可以在滤袋表面进行处理，提升滤袋抗酸腐蚀的能力；其次需要对温度进行控制，温度如果过低会导致燃烧的不够充分，所以应提升温度，将温度保持在酸露 点以上。

(三)堵塞的预防措施

在预防堵塞时可以通过以下的方式，首先需要采用合理的结构模式，并对清灰系统的压力进行设置，这样才能够的进行除尘，避免由于灰尘数量过多而出现堵塞的情况。但是需要明确的是并不是说清灰系统的效率越高越好，如果灰尘的数量过少的话会影响到滤袋的过滤功能；其次除尘器在应用时需要事行涂灰，这样可以在滤袋的表面形成分层，从而避免滤袋与空气接触，避免滤袋在工作时由于油雾而出现堵塞。再次需要适当额降低清灰系统的清灰频率，这样可以在滤袋上覆盖的灰尘层，对滤袋起到的保护作用。较后在出现问题时需要对检测仪器进行检查，如果检测指标出现异常的话则需要停止使用。

(四)烧损的预防措施

在预防烧损时主要采用的方法为调质，在锅炉旁放置相关的设备，利用设备对锅炉的内部动态进行检测，通过检测了解滤袋的情况，一旦发现检测指标出现异常，则说明滤袋面临着破损的风险。其次还可以采用烟气预处理的方式，在带式除尘器的前方放置一此沉降室，这样可以起到缓冲的作用。

布袋除尘器滤袋磨损的形式是多样的，这样就制约着布袋除尘器的使用。滤袋磨损的形式包括磨损、腐蚀、堵塞以及烧损的情况，针对不同的破损情况需要采用不同的预防措施，这样才能的使用布袋除尘器，提升除尘的效果。

布袋除尘器可广泛的用于炼铁厂、炼钢厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等烟气治理除尘系统，其使用范围是非常广泛的。在除尘工作工作时，也会受到某些因素的影响，其中影响除尘器效率因素有以下几个方面：

1、除尘布袋的选择：除尘布袋应该选择材质，有玻纤布，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到布袋的、及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。

2、温度的控制：一般NOMEX布袋承受温度为200度，所以处理设施温度应当控制在200度以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。

3、风机选用：引风机比送风机效果好。

4、机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。

5、漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提效果。

6、集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

7、设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。

8、气流速度：在1～3 m/s气流速度下，除尘效果较佳，一般风速控制在2～4 m/s。

9、过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

10、二级除尘：在布袋除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

经济水平在大幅度的提高，人们对生活和工作周边的环境也有了的要求。现在，在工业活动中经常会见到布袋除尘器的身影，在粉尘治理中发挥了重要的作用。但是对于布袋除尘器的用户来说，保养得定期性是非常重要的，直接关系着其工作效率。

首先，对布袋除尘器的各个仓室的压力降阀、气缸和进出风阀门的操作进行察看，一旦发现异常，要及时处理。

然后对布袋除尘器的整个清灰轮回系统进行察看，以确认清灰轮回、进出风阀门的操作正常。

第三，对布袋除尘器所有的进出风阀门的节制器、电磁阀、电机等定期进行检查，看看是否正常运行，如果发现故障，要及时维修，时可以进行更换。

第四，要定期从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，来预测设备的运用寿命以及需求改换的状况。这样可以做到对设备的主动控制。

布袋除尘器通过日常的维护工作，的减少了设备使用过程中故障的出现频率，延长了设备的使用寿命。查看其在使用后是否有掉袋、松口以及磨损等情况的发生，如果有要及时进行维修。